[实用新型]一种基于蒽醌法的过氧化氢生产设备及其萃取处理装置

权利要求书

1.一种基于蒽醌法的过氧化氢生产设备，包括萃取塔及后处理装置，所述萃取塔包括顶部设有萃余液出口的塔壳，其特征在于：

所述塔壳上安装有塔帽组件；所述塔帽组件包括顶部设有排气口的帽壳及安装在所述帽壳内的分离组件；所述分离组件包括内导流筒及套装在所述内导流筒外且相对上下布置的气液分离筒与外导流筒；

所述内导流筒的下端口与所述萃余液出口对接地固设在所述塔壳上；所述气液分离筒与所述外导流筒端口对接地固定连接，且上端为端面高于所述内导流筒的敞口端；所述气液分离筒与所述内导流筒间填装有上表面低于所述内导流筒的出料口的第一填料层；

所述外导流筒的下端部设有出液孔；所述帽壳与所述外导流筒间填装有下表面高于所述出液孔的第二填料层；所述帽壳位于所述出液孔下方的部分内腔室构成水沉降室；所述帽壳上设有位置高于所述第二填料层且低于所述敞口端的物料出口。

2.根据权利要求1所述的过氧化氢生产设备，其特征在于：

所述水沉降室连通地设有排水管道，用于将沉降的水输送回所述萃取塔内进行循环萃取；

多个所述出液孔沿所述外导流筒的周向均匀布置。

3.根据权利要求1所述的过氧化氢生产设备，其特征在于：

所述气液分离筒包括用于填装所述第一填料层的大径筒部及对接地固设在所述大径筒部的下端上的倒锥形筒部，所述外导流筒的上筒口与所述倒锥形筒部的小径端口部对接地固定连接。

4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的过氧化氢生产设备，其特征在于：

所述后处理装置包括用于对所述物料出口排出的工作液进行干燥处理的碱塔、白土床及安装在所述碱塔的顶部上的第一塔帽组件，所述碱塔包括顶部设有工作液出口的第一塔壳；所述第一塔帽组件包括第一内导流筒，套装在所述第一内导流筒外且相对上下布置的第一气液分离筒与第一外导流筒，套装在所述第一外导流筒外的沉降筒，及顶部设有排气口的第一帽壳；所述第一内导流筒的下端口与所述工作液出口对接地固设在所述第一塔壳上；所述第一气液分离筒与所述第一外导流筒端口对接地固定连接，且上端为端面高于所述第一内导流筒的敞口端；所述第一气液分离筒与所述第一内导流筒间填装有上表面低于所述第一内导流筒的出料口的填料层；

所述第一外导流筒的下端部设有与所述沉降筒的内腔室连通的第一出液孔；所述沉降筒与所述第一外导流筒间填装有下表面高于所述第一出液孔的填料层，位于所述第一出液孔下方的部分内腔室构成碳酸钾溶液沉降室；所述沉降筒与所述第一帽壳围成环绕所述沉降筒的周围布置的集液室，所述沉降筒的上端口低于所述敞口端；所述第一帽壳上设有与所述白土床通过管道连接的集液室出口。

5.根据权利要求4所述的过氧化氢生产设备，其特征在于：

所述碳酸钾溶液沉降室的底部连接有排碱管道，用于将沉降的碳酸钾溶液输送至位于碱塔底部处的碳酸钾溶液存储室。

6.根据权利要求4所述的过氧化氢生产设备，其特征在于：

所述沉降筒的上端部套装在所述第一气液分离筒的下端部外，且二者在径向上间隔布置而形成溢流口；所述第一帽壳包括外径大于所述第一塔壳的基筒体，所述基筒体的内壁上固设有内筒体，所述内筒体与所述基筒体之间围成所述集液室；所述基筒体位于所述内筒体之下的筒体部与所述内筒体连接构成所述沉降筒；所述内筒体的上端面为锯齿状溢流面，所述锯齿状溢流面中的齿槽沿所述内筒体的周向均匀布置。

7.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的过氧化氢生产设备，其特征在于：

填料层为规整填料层。