[实用新型]一种挤压型材用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压型材用冷却装置，包括挤压机出料口，所述第二冷凝管下部侧壁上固定安装有阀门，且第二冷凝管外部侧壁上固定安装有加压泵，所述第一冷凝水箱侧壁上连通有外接水管，所述第二冷凝管之间设置有连通管。该挤压型材用冷却装置在挤压模具外部的模具套内部嵌合有扁平状的环形冷凝水管对挤压模具进行降温，同时冷凝水管在挤压筒内部设置格栅型结构的连通管使型材表面迅速降温，解决了在型材通过模具进行挤压成型时，由于型材表面的温度升高，同时模具内部温度升高，长期使用下容易降低模具使用寿命，影响模具挤压型材成型效率，且挤压型材在成型过后表面温度过高，急需快速降温，使型材成型更加稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤压型材技术领域，具体为一种挤压型材用冷却装置。

背景技术

型材(extrudate)是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。

在型材通过模具进行挤压成型时，由于型材表面的温度升高，同时模具内部温度升高，长期使用下容易降低模具使用寿命，影响模具挤压型材成型效率，且挤压型材在成型过后表面温度过高，急需快速降温，使型材成型更加稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压型材用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的在型材通过模具进行挤压成型时，由于型材表面的温度升高，同时模具内部温度升高，长期使用下容易降低模具使用寿命，影响模具挤压型材成型效率，且挤压型材在成型过后表面温度过高，急需快速降温，使型材成型更加稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压型材用冷却装置，包括挤压机出料口，所述挤压机出料口上嵌合有挤压模具，且挤压模具外部套设有模具套，所述模具套内部嵌合有第一冷凝管，且第一冷凝管下部侧壁与进水管相连通，所述第一冷凝管另一侧端部与第一冷凝水箱相连通，所述第一冷凝管上部侧壁与出水管相连通，且出水管和进水管侧壁上均设置有电控阀，所述模具套下部侧壁上设置有支撑座，所述挤压模具一侧侧壁上嵌合有模垫，且模垫侧壁上嵌合有支撑垫，所述支撑垫贴合在固定座侧壁上，且固定座外部侧壁与挤压筒端部卡合连接，所述第一冷凝水箱外部侧壁上连通有第二冷凝管，且第二冷凝管端部与第二冷凝水箱相连通，所述第二冷凝管下部侧壁上固定安装有阀门，且第二冷凝管外部侧壁上固定安装有加压泵，所述第一冷凝水箱侧壁上连通有外接水管，所述第二冷凝管之间设置有连通管。

优选的，所述第一冷凝管与出水管和进水管相连接处为密封结构，且第一冷凝管为扁平环状结构。

优选的，所述固定座侧壁与挤压筒端部之间为卡合连接构成拆卸连接结构。

优选的，所述第二冷凝管与挤压筒之间为固定结构，且第二冷凝管与连通管为一体结构。

优选的，所述连通管在挤压筒内部排列为格栅型结构，且连通管排列结构与挤压筒侧壁相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压型材用冷却装置在挤压模具外部的模具套内部嵌合有扁平状的环形冷凝水管对挤压模具进行降温，同时冷凝水管在挤压筒内部设置格栅型结构的连通管使型材表面迅速降温，解决了在型材通过模具进行挤压成型时，由于型材表面的温度升高，同时模具内部温度升高，长期使用下容易降低模具使用寿命，影响模具挤压型材成型效率，且挤压型材在成型过后表面温度过高，急需快速降温，使型材成型更加稳定的问题。该挤压型材用冷却装置上的第一冷凝管在挤压模具外部形成环状包裹结构，对挤压模具进行降温，从而提高挤压模具的型材挤压成型效率，固定座与挤压筒之间通过卡合连接构成拆卸连接结构，便于安装和使用方便，提高了装置的整体使用的灵活性，第二冷凝管与挤压筒之间为固定结构，使第二冷凝管不会与挤压筒之间发生移动，使装置整体稳定性更高，连通管在挤压筒内部排布为格栅型结构，增加连通管与挤压型材表面的热交换，提高冷却效率，该装置结构简单，性价比高。

附图说明