[实用新型]一种金属锆生产用真空蒸馏炉

说明书

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种金属锆生产用真空蒸馏炉，括炉体，炉体的底部插接有抽气管，抽气管远离炉体的一端与外部抽气泵连接，抽气管上设置有真空阀，炉体的上端开口处焊接有支架，支架位于炉体的正上方，支架为U型，支架的中部贯穿设置有液压缸，炉体的上端开口处盖有顶盖，液压缸的动力杆与顶盖连接，顶盖的外壁固定连接有冷凝器，冷凝器上插接有一对水管，其中一根水管与外部的冷水源连通，另一根水管与废水集中处理槽连通，冷凝器的底部垂直连接有一对第二连接杆，该金属锆生产用真空蒸馏炉无需由人力开启炉盖并取出金属锆，对比现有人工打开顶盖并取出金属锆的方式更加的安全、快捷，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种金属锆生产用真空蒸馏炉。

背景技术

金属锆在冶金过程中需要使用真空蒸馏炉对粗金属进行提纯处理，以得到高纯度金属锆。现有的真空在放料以及出料时均需要提起炉盖，而炉盖有普遍比较沉重，完全依赖人工提起会比较费时费力，且容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属锆生产用真空蒸馏炉的炉盖需要频繁打开以及打开不方便的缺点，而提出的一种金属锆生产用真空蒸馏炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属锆生产用真空蒸馏炉，包括炉体，所述炉体的底部插接有抽气管，所述抽气管远离炉体的一端与外部抽气泵连接，所述抽气管上设置有真空阀，所述炉体的上端开口处焊接有支架，所述支架位于炉体的正上方，所述支架为U型，所述支架的中部贯穿设置有液压缸，所述炉体的上端开口处盖有顶盖，所述液压缸的动力杆与顶盖连接，所述顶盖的外壁固定连接有冷凝器，所述冷凝器上插接有一对水管，其中一根水管与外部的冷水源连通，另一根水管与废水集中处理槽连通，所述冷凝器的底部垂直连接有一对第二连接杆，所述炉体的内腔中部设有集料斗，所述集料斗的内壁连接第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆连接，所述炉体的内腔底部设置有底座，所述底座的上端面设置有环状的发热网，所述发热网通过导线与外部电源连接，所述发热网的环状内腔中放置坩埚，所述坩埚位于集料斗的正下方，所述坩埚中放置有粗锆原料。

优选的，所述第二连接杆的端部安装有锁紧箍，所述第一连接杆通过锁紧箍与第二连接杆连接。

优选的，所述发热网的外部套设有隔热罩。

优选的，所述集料斗的锥形底部连接有集料槽。

本实用新型提出的一种金属锆生产用真空蒸馏炉，有益效果在于：通过设置集料槽、集料斗、支架和液压缸，使得该真空蒸馏炉在使用时，发热网对坩埚中的粗金属锆进行加热，产生的金属锆蒸汽在冷凝器上冷凝成液态金属锆，然后流向集料斗中，由集料斗对液态金属锆进行收集，无需采用输送管道进行输送液态金属锆，在取出金属锆时，只需控制液压缸带动顶盖上移，然后将集料斗一并拉出，对比现有人工打开顶盖并取出金属锆的方式更加的安全、快捷，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属锆生产用真空蒸馏炉的结构示意图。

图中：支架1、锁紧箍2、炉体3、第一连接杆4、隔热罩5、底座6、坩埚7、抽气管8、发热网9、集料槽10、集料斗11、第二连接杆12、冷凝器13、顶盖14、液压缸15、水管16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。