[实用新型]一种耐真空内衬PTFE容器

说明书

本实用新型公开了一种耐真空内衬PTFE容器，属于内衬PTFE容器技术领域，包括容器钢件，容器钢件内设有一层PTFE，容器钢件与PTFE之间设有多孔板，容器钢件上设有若干个真空平衡口，容器钢件通过真空平衡口连接有临时真空管组，临时真空管组上连接有真空泵，容器钢件完成真空抽取以及电火花检测合格后，拆除临时真空管组，容器钢件通过真空平衡口连接有平衡管组件，平衡管组件上包括衬氟单向阀和衬氟管件。本实用新型结构简单，施工方便，不需要在容器外部预先钻很多小孔，减少工作量，降低压力对容器钢件的强度影响，也能防止局部产生鼓包，同时在高真空工况下也能安全使用。

技术领域

本实用新型涉及一种内衬PTFE容器，特别是涉及一种耐真空内衬PTFE容器，属于内衬PTFE容器技术领域。

背景技术

目前在市场上比较通行的容器内衬PTFE的方式有两种。其中一种为用单面钠化活化或背复玻璃纤维的四氟板材用胶黏剂直接贴合在预处理好的容器待衬里部位，然后再裁掉多余的部分后再用PFA焊条进行对焊焊接的方式进行处理；一种是先用搭接焊的方式做好四氟内胆后再表面钠化涂上胶黏剂后再放入容器钢件内整形升温升压的方式将PTFE与容器钢件粘合在一起。以上两种方式在化工行业使用的非常广泛。

现有技术的缺陷和不足：

为了能使四氟板材和容器钢件内部能贴合的比较紧密及排除夹层的空气的需要在容器外部预先钻很多小孔。若孔钻的过多一方面工作量较大，另外影响容器钢件的强度特别是压力容器；若孔钻的数量过少，夹层中的空气不能有效排除在局部容易产生或大或小的鼓包。

不适宜于在真空状态下，特别不适于在高真空状态下使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种耐真空内衬PTFE容器，不需要在容器外部预先钻很多小孔，减少工作量，降低对容器钢件的强度影响，也能防止局部产生鼓包，同时在高真空工况下也能安全使用。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种耐真空内衬PTFE容器，包括容器钢件，所述容器钢件内设有一层PTFE，所述容器钢件与所述PTFE之间设有多孔板，所述容器钢件上设有若干个真空平衡口，所述容器钢件通过所述真空平衡口连接有临时真空管组，所述临时真空管组上连接有真空泵，所述容器钢件完成真空抽取以及电火花检测合格后，拆除所述临时真空管组，所述容器钢件通过所述真空平衡口连接有平衡管组件，所述平衡管组件上包括衬氟单向阀和衬氟管件。

优选的，所述真空平衡口根据容器大小确定数量和规格，数量不超过4个，规格不超过DN32。

优选的，所述多孔板在设计制造所述容器钢件时预先在容器内部通过点焊或间断焊的方式复合在待衬里面。

优选的，所述多孔板为一层碳钢或不锈钢多孔钢板网，钢板网厚度在2mm-3mm，钢板网孔径在2mm-4mm，孔间距小于等于50mm。

优选的，所述容器钢件制作完成后，待衬部位打磨、喷砂表面处理。

优选的，所述衬氟管件有若干个，所述衬氟管件为内衬氟材料管件，所述平衡管组件至少包含一个衬氟单向阀。

本实用新型的有益技术效果：

1.本发明提供的多孔板在市场上为通用产品，易于采购，在实行起来比较容易；

2.本发明中多孔板与容器钢件间在加工过程中所产生的间隙正好是内部排气的通道，且多孔板上的小孔数量比较多，在衬里施工过程中易于将胶黏剂中的空气排除干净，特别是在贴板过程中采用抽真空的方式更能将气体排除干净，解决了内衬局部鼓包问题。

3.本发明中在衬里完成后配置的带止回阀的夹层和容器内部的压力平衡管线，使容器内部和夹层间始终处于一种平衡状态，保证了衬里即使是在高真空工况下也能安全使用。