[实用新型]自带防刮涂层的塑胶模具

说明书

自带防刮涂层的塑胶模具，它涉及模具技术领域。它包含模具本体、防刮涂层；所述的防刮涂层设置于模具本体的型腔表面，所述的模具本体包含上模、下模；所述的上模设置于下模的上方，所述的防刮涂层包含抛光层、耐磨防刮层、耐磨中层、基材层；所述的耐磨防刮层设置于抛光层的下方，耐磨中层设置于耐磨防刮层的下方，基材层设置于耐磨中层的下方并位于模具本体的表面。本实用新型有益效果为：它的结构简单，能有效的解决表面因磨粒磨损、划伤和腐蚀导致塑胶模具表面失效，从而不必通过人工抛光，降低了劳动成本提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及自带防刮涂层的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

目前，现有的塑胶模具典型的表面失效为磨粒磨损、划伤和腐蚀，塑胶模具表面失效往往成本高，只有通过人工定期抛光，以恢复原有的型腔表面。这样增大了劳动强度，效率低下，更容易造成生产缓慢、订单延误的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自带防刮涂层的塑胶模具，它能有效的解决表面因磨粒磨损、划伤和腐蚀导致塑胶模具表面失效，从而不必通过人工抛光，降低了劳动成本提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含模具本体1、防刮涂层2；所述的防刮涂层2设置于模具本体1的型腔表面，所述的模具本体1包含上模11、下模12；所述的上模11设置于下模12的上方，所述的防刮涂层2包含抛光层21、耐磨防刮层22、耐磨中层23、基材层24；所述的耐磨防刮层22设置于抛光层21的下方，耐磨中层23设置于耐磨防刮层22的下方，基材层24设置于耐磨中层23的下方并位于模具本体1的表面。

所述的防刮涂层2为耐高温型涂层。由于防刮涂层2设置于模具主体1的型腔表面，产品生产过程中，需通过在模具主体1内部高温成型，防刮涂层2具有耐高温、抗老化的优点。

所述的抛光层21为高抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。

所述的耐磨防刮层22包含聚氯乙烯树脂、玻璃纤维、二硫化钼、石墨、助剂、铁粉。其中，加入铁粉可以明显改善该塑料的耐磨性能和防刮性能。

所述的耐磨中层23为电弧离子PVD技术涂层。

所述的基材层24包含悬浮聚氯乙烯，增塑剂，稳定剂。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构简单，能有效的解决表面因磨粒磨损、划伤和腐蚀导致塑胶模具表面失效，从而不必通过人工抛光，降低了劳动成本提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

附图标记说明：模具本体1、防刮涂层2、上模11、下模12、抛光层21、耐磨防刮层22、耐磨中层23、基材层24。

具体实施方式