[实用新型]一种生产线

说明书

本实用新型涉及制鞋行业的自动化生产设备，特别涉及一种生产线，通过第一输送线传输第一待粘合件，第一等离子处理装置对所述第一待粘合件进行等离子处理；PUR热熔胶喷涂装置将PUR热熔胶加热并喷涂在第一待粘合件上；第二输送线输送第二待粘合件。对第一待粘合件进行等离子处理，使其表面具有一定极性、易粘性和亲水性，便于粘接，再将PUR热熔胶加热并喷涂在等离子处理后的位置，PUR热熔胶可以附着在第一待粘合件的表面，而无需通过烘干而实现附着，简化刷处理剂以及多次涂胶烘干的步骤，经过等离子处理且附着PUR热熔胶的第一待粘合件具有非常好的粘性，无需对第二待粘合件进行涂胶即可完成第一待粘合件与第二待粘合件的粘接，简化涂胶步骤，大大的提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制鞋行业的自动化生产设备，特别涉及一种生产线。

背景技术

在制鞋步骤中，需要将鞋底和鞋面粘接在一起，当前的制鞋行业中鞋底和鞋面的加工处理方式主要分为两种；

其一是人工制作，加工工艺流程大致为：人工刷处理剂----烘烤----人工涂鞋底胶----烘烤 -----人工涂鞋面胶(水性胶)-----烘烤----人工鞋底和鞋面的粘合；人工制作精度和一致性很难保证，鞋底刷胶时绝对不能将胶水刷出鞋底边缘，鞋帮刷胶时不能高于鞋帮划线边缘，废品率高、鞋的成品良品率低、人工长期接触胶水对人体及自然环境都会造成一定的伤害；其二是自动化设备制作，加工工艺流程大致为：设备刷表面处理剂----设备鞋底喷胶(水性胶) ----烘烤----设备鞋面喷胶(水性胶)----烘烤----人工鞋底和鞋面的粘合；生产工序多、生产效率低；

实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的鞋底和鞋面粘接步骤较多，导致生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线，可以简化第一待粘合件和第二待粘合件的涂胶步骤，提升生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种生产线，包括：第一输送线、沿所述第一输送线传输方向设置的第一等离子处理装置和PUR热熔胶喷涂装置、第二输送线；所述第一输送线用于传输第一待粘合件，第一等离子处理装置用于对所述第一输送线上传输的所述第一待粘合件进行等离子处理；PUR热熔胶喷涂装置用于将PUR热熔胶加热并喷涂在所述第一输送线上经过等离子处理后的第一待粘合件上；第二输送线用于输送第二待粘合件，所述第二输送线上传输的第二待粘合件与所述第一输送线上传输的第一待粘合件一一对应，喷涂有PUR热熔胶的第一待粘合件用于与对应的第二待粘合件粘合。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，先对第一输送线上的第一待粘合件进行等离子处理，等离子处理可以对第一待粘合件的表面进行打磨，并引入多种含氧基团，使其表面变为具有一定极性、易粘性和亲水性，便于粘接，再将PUR热熔胶加热并喷涂在等离子处理后的位置，加热后的PUR热熔胶可以附着在第一待粘合件的表面，而无需通过烘干而实现附着，简化了刷处理剂以及多次涂胶烘干的步骤，同时经过等离子处理且附着PUR热熔胶的第一待粘合件具有非常好的粘性，无需对第二待粘合件进行涂胶即可完成第一待粘合件与第二待粘合件的粘接，简化涂胶步骤，大大的提升了生产效率。

另外，所述生产线还包括第二等离子处理装置，所述第二等离子处理装置用于对所述第二输送线上的所述第二待粘合件进行等离子处理。对第二待粘合件也进行等离子处理，增加其表面的易粘性，可以使第一待粘合件与第二待粘合件更容易粘合，并提升粘合强度。

另外，所述生产线还包括：沿所述第一输送线传输方向设置的第一视觉检测装置，所述第一视觉检测装置用于在所述第一待粘合件进行等离子处理之前对所述第一待粘合件进行扫描，获取所述第一待粘合件的轮廓，并生成等离子处理轨迹和PUR热熔胶喷涂轨迹，所述第一等离子处理装置用于根据所述等离子处理轨迹对该第一待粘合件进行等离子处理；所述 PUR热熔胶喷涂装置用于根据所述PUR热熔胶喷涂轨迹对经过等离子处理的该第一待粘合件进行PUR热熔胶喷涂。