[实用新型]一种与铝模结合使用的预制内墙板

说明书

本实用新型涉及一种与铝模结合使用的预制内墙板，属于装配式建筑技术领域。它包括预制内墙板和铝模；所述预制内墙板它包括两侧的结构层以及中间保温层；所述铝模由第一铝模和第二铝模构成，第一铝模和第二铝模分别安装在预制内墙板顶部区域的两侧，形成一个空槽，作为梁的模板；所述预制内墙板和铝模，在连接固定为一体后，在预制内墙板的顶部铺设柔性隔离材料，在空槽内放进梁钢筋笼，通过浇筑使得框架梁成型。本实用新型可以实现内墙与框架梁同步施工，内墙板吊装到位的同时，框架梁的模板以及模板支承系统也同步安装完成，无需再搭设脚手架或布置模板支撑。

技术领域

本实用新型涉及一种铝模结合使用的预制内墙板，属于装配式建筑技术领域。

背景技术

目前我国建筑业常用的内墙一般采用砖砌、或采用轻质隔墙的方式建造，首先采用砖砌建造使，存在人力成本大，材料不环保，现场工序多等的缺点，采用轻质隔墙建造时，后期使用过程中，接缝的位置非常容易开裂，影响美观；且此问题是轻质隔墙的通病，无法根治。

建筑室内的框架梁，一般采用木模板现浇或铝模板现浇的方式来建造，这样需要搭设脚手架、布置模板底支承、支模、拆模等工序，这样耗费了大量人力和物力，施工周期较慢，同样施工现场显得凌乱不堪。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于一种与铝模结合使用的预制内墙板。可以实现内墙与框架梁同步施工，内墙板吊装到位的同时，框架梁的模板以及模板支承系统也同步安装完成，无需再搭设脚手架或布置模板支撑；节约了大量人工以及材料的费用，其施工速度快，施工现场干净整洁；另外，预制内隔墙是一块整板，在水平长度方向不存在拼接，因此也不会出现拼接所产生的裂缝，达到美观的效果。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种与铝模结合使用的预制内墙板，它包括预制内墙板和铝模；

所述预制内墙板它包括两侧的结构层以及中间保温层；

所述铝模由第一铝模和第二铝模构成，第一铝模和第二铝模分别安装在预制内墙板顶部区域的两侧，形成一个空槽，作为梁的模板；

所述预制内墙板和铝模，在连接固定为一体后，在预制内墙板的顶部铺设柔性隔离材料，在空槽内放进梁钢筋笼，通过浇筑使得框架梁成型。

进一步的，所述预制内墙板顶部设有吊钩，用于构件起吊和安装。

进一步的，在所述预制内墙板的内部预埋管线和线盒。

进一步的，所述空槽的结构形状为U型空槽。

进一步的，所述第一铝模为“Z”型铝模，所述第二铝模为“一”字型铝模。

所述预制内墙板用于框架梁模板的临时支撑。

所述预制内墙板的夹心保温层，主要起减轻重量的作用，同时兼顾保温功能，保温层的材料可以为有机材料以及无机材料。

所述柔性隔离材料，为的是让框架梁与其下部的预制混凝土部直接接触，让框架梁保证一定的变形余量。

所述“Z”型铝模和一字型铝模，与预制内墙板组成之后，形成一个U型的空槽，这样的一个系统可作为框架梁的模板系统和模板支撑系统，应当理解，此处所示意的具体形状仅用于解释本方案，并不用于限定本方案。

本实用新型的有益效果：

1，本实用新型实现内隔墙与结构主体的框架梁同时施工，缩短施工周期；

2，本实用新型可实现线盒和管线提前在工厂预埋，无需后期在墙体上开槽布设；

3，本实用新型解决了轻质隔墙的通病问题，不会产生裂缝；

4，本实用新型实现工厂化生产，方便快捷，大大缩短建筑建造的时间。