[实用新型]一种化妆品生产用半自动液体灌装机有效
申请号: | 201821075185.2 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208561650U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 周巍锋 | 申请(专利权)人: | 驻马店市晨钟生物科技有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 463000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 槽轮 底座 半自动液体灌装机 底板 本实用新型 连接挡块 连接档 旋转轴 化妆品 电机 灌装效率 旋转连接 主轴末端 卡槽 卡盘 皮带 轴承 外围 生产 配合 | ||
本实用新型公开了一种化妆品生产用半自动液体灌装机,包括底座(1)、皮带(2)以及设置在底座(1)上方的底板(3),其特征在于:所述的底座(1)顶端分别设有旋转轴(4)及电机(5),所述电机(5)主轴末端设有圆盘(6),所述的圆盘(6)上设有连接档杆(7),连接档杆(7)末端设有连接挡块(8),所述旋转轴(4)上设有旋转连接的槽轮(9),槽轮(9)与连接挡块(8)相配合,所述的槽轮(9)顶端设有连杆(10),连杆(10)顶端设有卡盘(11),所述的卡盘(11)设置在底板(3)上,所述的卡盘(11)上设有卡槽(12),所述连杆(10)外围设有轴承(13)。本实用新型与现有技术相比的优点在于:灌装效率高,成本低。
技术领域
本实用新型涉及灌装机的技术领域,具体是指一种化妆品生产用半自动液体灌装机。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,人们对于生产效率的要求也越来越高,在化妆品灌装技术方面,大多数的工厂要么使用大型全自动机械灌装,要么使用人工灌装,首先大型机械成本较高,人工灌装效率低,因为人工的参与,导致化妆品的卫生状况有所下降,使用范围大大限制,针对上述问题提出一种化妆品生产用半自动液体灌装机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种灌装效率高,成本低的一种化妆品生产用半自动液体灌装机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种化妆品生产用半自动液体灌装机,包括底座、皮带以及设置在底座上方的底板,所述的底座顶端分别设有旋转轴及电机,所述电机主轴末端设有圆盘,所述的圆盘上设有连接档杆,所述的连接档杆末端设有连接挡块,所述旋转轴上设有旋转连接的槽轮,槽轮与连接挡块相配合,所述的槽轮顶端设有连杆,所述的连杆顶端设有卡盘,所述的卡盘设置在底板上,所述的卡盘上设有卡槽,所述连杆外围设有轴承,所述的轴承固定在底板内,所述底板两侧分别设有用于输送化妆罐的第一传送机构及第二传送机构,所述底板上设有灌装机,所述的灌装机包括支撑台,所述支撑台的侧壁上设有用于排液的喷嘴,所述的喷嘴上设有第一单向阀,所述支撑台的侧壁上靠近喷嘴的下方设有常开开关按钮,所述的支撑台上设有液压缸,所述的喷嘴与液压缸底部相通,所述的液压缸内设有活塞,所述的活塞上设有活塞杆,所述的活塞杆穿过液压缸并延伸至液压缸外侧,所述的活塞杆上远离液压缸的一端设有齿条,所述齿条的一侧设有齿轮,所述的齿轮与齿条相互啮合,所述支撑台的两侧分别设有第一支撑板及第二支撑板,所述的第一支撑板上设有支撑架,所述的支撑架上设有供液罐,所述的供液罐下设有出液管,所述的出液管上设有第二单向阀,所述出液管的输出端与液压缸底部相通,所述第二支撑板上设有电机座,所述的电机座上设有驱动电机,所述的驱动电机与齿轮之间通过皮带传动,所述的驱动电机与常开开关按钮电性连接。
作为改进,所述的第一传送机构及第二传送机构包括机架,所述的机架上设有传送架,所述的传送架中间设有传送带,这样设计便于输送化妆罐。
作为改进,所述的卡盘上设有4个分布均匀的卡槽,所述的卡槽底部设有用于放置化妆罐的凸盘,这样设计便于搬运化妆罐,同时凸盘能够顶住常开开关按钮使其闭合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:灌装效率高,成本低,通过电机间接带动卡盘转动,卡盘上的卡槽卡住瓶罐通过旋转从而将瓶罐送入到喷嘴下方,通过卡槽内的凸盘顶住常开开关按钮使其闭合通电,然后双向电机开始启动,通过皮带带动齿轮旋转,齿轮带动齿条向下移动,同时带动活塞向下推动,从而将液压罐中的化妆液通过喷嘴,喷入到化妆罐中,然后双向电机反转带动齿条向上运动,从而将供液罐中的化妆液吸入液压缸中,然后电机带动卡槽旋转,常开开关按钮处于常开状态,双向电机断电,如此循环。
附图说明
图1是本实用新型一种化妆品生产用半自动液体灌装机的结构示意图。
图2是本实用新型一种化妆品生产用半自动液体灌装机的局部示意图。
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