[实用新型]涂装废气净化系统

说明书

本实用新型涉及一种涂装废气净化系统，包括一体化漆雾净化装置，所述一体化漆雾净化装置包括壳体，所述壳体内从左往右依次设有第一吸附室、汽水分离室和第二吸附室，所述第一吸附室内填充塑料吸附球，所述汽水分离室内填充汽水分离板，所述第二吸附室填充活性炭过滤砖，所述第一吸附室左右两侧对称设有喷淋管，所述喷淋管上均布有喷淋头，所述壳体的左侧设有进风口，右侧设有出风口，所述壳体下端对应汽水分离室对称设有出水口，所述进风口通过风管连接水帘喷台，所述出风口通过风机连接烟囱，所述出水口通过水泵连接循环水池。本实用新型占地面积小，净化处理效果好，运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种涂装废气净化系统。

背景技术

涂装工艺广泛用于机械制造，汽车，电气，家电，船舶等行业，使得工件表面光滑，耐腐蚀，改善外观，但是，涂装工件过程中会产生大量的有毒气体，如苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等，大多有机物毒性很大，对人工身体健康造成危害，同时污染大气，这些气体还含有多种有害化学元素，如果不注意环境卫生，长期可能导致肺癌，为此，涂装工件作业中有害气体净化一直是人们关心的问题。

涂装废气的处理技术主要包括非破坏性（冷凝法、吸附法、吸收法）与破坏性（直燃式/触媒式焚化法、生物法）处理技术等。根据现场分析及与业主的交流得知本次处理废气的主要成分为甲苯、二甲苯等有机废气，采用冷凝法可使部分气体降温冷凝成液滴被收集，但是回收有限，出口废气浓度依然不能满足排放要求；而破坏法（直燃式/触媒式焚化法、生物法）虽然能有效的处理该类废气，但是能耗高、投资高、管理复杂，并不经济可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种涂装废气净化系统，净化处理效果好，运行成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种涂装废气净化系统，包括一体化漆雾净化装置，所述一体化漆雾净化装置包括壳体，所述壳体内从左往右依次设有第一吸附室、汽水分离室和第二吸附室，所述第一吸附室内填充塑料吸附球，所述汽水分离室内填充汽水分离板，所述第二吸附室填充活性炭过滤砖，所述第一吸附室左右两侧对称设有喷淋管，所述喷淋管上均布有喷淋头，所述壳体的左侧设有进风口，右侧设有出风口，所述壳体下端对应汽水分离室对称设有出水口，所述进风口通过风管连接水帘喷台，所述出风口通过风机连接烟囱，所述出水口通过水泵连接循环水池。

优选的，所述喷淋管与第一吸附室之间的距离为100-150mm,所述喷淋管上的相邻两个喷淋头之间的间距为130-150mm。

优选的，所述壳体对应喷淋管设有喷淋管进水口。

优选的，所述活性炭过滤砖采用砌墙式结构。

优选的，所述循环水池内设有加药箱，所述加药箱内设有漆雾凝聚剂。

优选的，所述喷淋头喷出的水的流速为1.5-3m/s。

优选的，废气在风管内的流速为8-15m/s。

本实用新型的有益效果是：

1、将水喷淋、气水分离、活性炭吸附集成化；

2、将其柱状活性炭填充模式改进为活性炭纤维孔板方式，增大其比表面积，延长使用寿命，降低了更换频率以及装载、更换人工量，处置成本降低，故其运行成本亦随之降低。

3、系统集成化减少了其处理工艺过程的管道等配件，减少了设备的占地面积，整体投资低，可操作性强。

4、处理效率高，可以满足VOCS行业规范的双9要求，即源头收集效率达到90%以及处理效率达到90%的双9要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。