[实用新型]一种高温液体紧急排放罐缓冲结构

说明书

本实用新型公开了一种高温液体紧急排放罐缓冲结构，结构包括缓冲槽8、缓冲槽侧板开孔9、缓冲槽左支撑板10、缓冲槽右支撑板11、缓冲槽左挡板12、缓冲槽右挡板13、缓冲槽左侧底部开孔14。本实用新型根据整体结构对缓冲结构进行合理的设计，将缓冲槽设置在进液管出口下方，避免高温液体对排放罐产生直接热冲击，减小由罐体壁面温差产生的应力，提高紧急排放罐安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲结构，特别是一种高温液体紧急排放罐缓冲结构。

背景技术

高温液体紧急排放罐的主要功能是在出现突发事件时，对运行过程中高温液体需要排放到紧急排放罐暂时储存。当高温液体直接排入常温罐体时，由于温差过大，高温液体对紧急排放罐冲击部位会产生较大热应力，造成设备处于危险状态，甚至会发生爆炸。

例如在钠冷快堆运行过程中，蒸汽发生器装置发生泄漏导致钠水反应后，液体温度高达550℃，紧急排放罐用于进行实验回路钠及钠水反应产物的接收。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种高温液体紧急排放罐缓冲结构，将缓冲槽设置在进液管出口下方，高温液体先排入缓冲槽内，待液体在缓冲槽内达到一定高度后从开孔处较均匀流出缓冲槽，避免高温液体对排放罐产生直接热冲击，减小由罐体壁面温差产生的应力，提高使得排放罐安全性能。

本实用新型技术方案：一种高温液体紧急排放罐缓冲结构，结构包括缓冲槽8、缓冲槽侧板开孔9、缓冲槽支撑板10、缓冲槽支撑板11、缓冲槽左挡板12、缓冲槽右挡板13、缓冲槽左侧底部开孔14。

如上所述一种高温液体紧急排放罐缓冲结构，缓冲槽8设置在高温液体进口管的下方，防止高温液体对缓冲罐产生直接热冲击。

如上所述一种高温液体紧急排放罐缓冲结构，缓冲槽侧板开孔9在罐的径向开孔不均匀，从缓冲槽左挡板12内表面开始，在0~3300mm范围，在缓冲槽侧板均匀开110个10×20孔，在3300mm~3800mm范围，在缓冲槽侧板均匀开5个10×20孔，开孔不均匀是因为在缓冲槽8内液体速度左低右高。

如上所述一种高温液体紧急排放罐缓冲结构，缓冲槽左挡板13比缓冲槽右挡板12高100mm~150mm，具有防飞溅作用。

本实用新型的有益效果是：缓冲槽8防止高温液体对缓冲罐产生直接热冲击，缓冲槽侧板开孔9在罐的径向开孔不均匀，使液体从缓冲槽侧板开孔9流出，液体均布于缓冲罐底部，减小缓冲罐在冲击部位的温差，以此减小应力；缓冲槽8内液体速度左低右高，缓冲槽左挡板13比缓冲槽右挡板12高100mm~150mm，具有防飞溅作用。在重力作用下，缓冲槽支撑板11比缓冲槽支撑板10高5mm~15mm，有利于液体的流动，同时缓冲槽底部开孔14，可在排出液体时排净缓冲槽8内液体。

附图说明

图1紧急排放罐示意图。

图2缓冲槽示意图。

图3缓冲槽局部放大图1。

图4缓冲槽局部放大图2。

具体实施方式