[实用新型]一种齿轮加工机床自动诊断故障的装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工机床自动诊断故障的装置，其结构包括底座、主体、顶板、安装座、工作台、加工刀具、支撑架、控制手柄、支架、固定块、故障检测报警装置、控制器、操作台，本实用新型一种齿轮加工机床自动诊断故障的装置，结构上设有故障检测报警装置，与控制器相连接，当保护外壳内部的红外线传感器扫描检测到齿轮的加工产生形变后，通过控制板使得电磁铁得电，产生磁力，吸引衔铁，使得衔铁沿着滑槽的方向向下移动，拉伸复位弹簧的同时，带动与衔铁相焊接的动触点跟随一起向下滑动，使得动触点与定触点相接触，从而使得蜂鸣器得电启动，发声报警，提醒操作人员小李及时调整机床，保证齿轮加工的精确度。

技术领域

本实用新型是一种齿轮加工机床自动诊断故障的装置，属于齿轮加工机床自动诊断故障的装置领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有技术公开了申请号为：201721045935.7的一种具有故障预测及诊断功能的数控机床，包括数控机床本体、故障监测系统、状态预测评估系统和故障诊断系统，数控机床本体包括机床本体、驱动系统、辅助系统和数控系统；故障监测系统包括数据监测装置和视频监测装置，状态预测评估系统包括故障预示模型和性能退化模型，故障诊断系统包括数据库服务器和工控上位机，但是该现有技术对于齿轮加工的检测准确性较差，导致加工出的齿轮存在精度问题，影响使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种齿轮加工机床自动诊断故障的装置，以解决现有对于齿轮加工的检测准确性较差，导致加工出的齿轮存在精度问题，影响使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮加工机床自动诊断故障的装置，其结构包括底座、主体、顶板、安装座、工作台、加工刀具、支撑架、控制手柄、支架、固定块、故障检测报警装置、控制器、操作台，所述底座的上表面与主体的底面相黏合，所述主体的上表面与顶板的底面相贴合，所述顶板的上表面与安装座相焊接，所述加工刀具与支撑架相连接，所述操作台的上表面与控制器相黏合，所述控制器的上表面与故障检测报警装置相贴合，所述故障检测报警装置包括保护外壳、定触点、动触点、滑槽、蜂鸣器、复位弹簧、隔板、衔铁、电磁铁、红外线传感器、控制板，所述红外线传感器与控制板相连接，所述控制板与电磁铁相焊接，所述电磁铁的上方设有衔铁，所述衔铁与动触点相焊接，所述动触点与滑槽滑动连接，所述动触点与复位弹簧相黏合，所述复位弹簧与隔板相焊接，所述隔板与保护外壳的内侧相嵌套，所述保护外壳的内侧嵌有蜂鸣器，所述蜂鸣器与动触点相连接，所述定触点与电磁铁相焊接，所述定触点与动触点相贴合，所述控制板与控制器相连接。

进一步地，所述安装座的上表面与工作台相黏合，所述工作台的上方设有加工刀具。

进一步地，所述支架的正表面与控制手柄相连接，所述控制手柄的正表面与固定块相贴合。

进一步地，所述支撑架的左侧设有支架，所述架的底面与操作台的上表面相焊接。

进一步地，所述底座的厚度为10cm。

进一步地，所述蜂鸣器是电动式锥形纸盆扬声器，富有力度与震撼力。

进一步地，所述红外线传感器的型号为E3Z-R61的一款智能漫反射光电开关传感器，该传感器灵敏度高，使用寿命长。

有益效果