[实用新型]粘、订箱机新型压线轮

说明书

本实用新型公开了粘、订箱机新型压线轮，包括圆台形的压线轮，且压线轮沿轴向设有安装孔，压线轮包括数个沿周向可拆卸连接的本体单元，其中每个本体单元的两侧的端面均设有螺纹孔，且相邻的两个本体单元通过螺纹孔内的紧固螺栓相连接。本实用新型设计合理，结构简单，安装拆卸方便，提高压线精度，能解决纸箱成型时大小口不均匀的问题，使纸箱在折叠时，始终沿着压线的痕迹来折叠，不会发生偏离。

技术领域

本实用新型属于粘、订箱机配件技术领域，具体涉及粘、订箱机新型压线轮。

背景技术

现有的压线轮采用整体一个环形结构，在拆卸更换时，必须将轴拆卸下，缓慢移动压线轮将压线轮移出，拆卸十分麻烦，影响工作的效率，并且压线精度低，使纸箱在折叠时不是沿着压线的痕迹折叠，而是往往偏离压线的痕迹，由此造成纸箱成型时大小口不均匀，从而影响纸箱的使用或者纸箱报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粘、订箱机新型压线轮，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：粘、订箱机新型压线轮，其结构要点在于：包括圆台形的压线轮，且压线轮沿轴向设有安装孔，压线轮包括数个沿周向可拆卸连接的本体单元，其中每个本体单元的两侧的端面均设有螺纹孔，且相邻的两个本体单元通过螺纹孔内的紧固螺栓相连接。

作为优选的，压线轮由不锈钢或PVC或ABS制成。

作为优选的，安装孔内沿周向设有防滑层，且防滑层由硅胶或橡胶制成。

作为优选的，本体单元的数量为2-4个。

作为优选的，本体单元的端面为直线形或锯齿形或波浪形。

作为优选的，本体单元沿轴向面积较大的一端设有压线端，其中压线端的形状与本体单元面积较大的一端的截面一致，且压线端的宽度为3mm。

作为优选的，本体单元的两侧的端面的螺纹孔分别为通孔和盲孔。

作为优选的，本体单元的两侧的端面的螺纹孔均为通孔，且紧固螺栓贯穿螺纹孔并通过紧固螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，安装拆卸方便，提高压线精度，能解决纸箱成型时大小口不均匀的问题，使纸箱在折叠时，始终沿着压线的痕迹来折叠，不会发生偏离。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1-安装孔，2-本体单元，3-螺纹孔，4-紧固螺栓，5-防滑层，6-紧固螺母，7-压线端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，粘、订箱机新型压线轮，包括圆台形的压线轮，且压线轮沿轴向设有安装孔1，所述的压线轮包括数个沿周向可拆卸连接的本体单元2，其中每个所述的本体单元2的两侧的端面均设有螺纹孔3，且相邻的两个所述的本体单元2通过螺纹孔3内的紧固螺栓4相连接。

其中，在本实施例中，所述的压线轮由不锈钢或PVC或ABS制成。

其中，在本实施例中，所述的安装孔1内沿周向设有防滑层5，且防滑层5由硅胶或橡胶制成。