[实用新型]双端面磨床专用送料机构

说明书

本实用新型公开了双端面磨床专用送料机构,包括送料皮带、竖直挡板和侧挡板，送料皮带的一侧分别设置有竖直挡板和侧挡板，竖直挡板的中部竖直设置有调整杆，该调整杆分别通过螺纹与第一螺纹部和第二螺纹部连接，第一螺纹部的一端内侧通过内螺纹与旋转杆连接，旋转杆的一端固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆部啮合，且该蜗杆部设置在转轴上，转轴的一端穿过竖直挡板并与旋钮固定，第二螺纹部的一侧设置有连接杆，该连接杆穿过竖直挡板并与拉块固定，连接杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的一端与第二螺纹部固定，弹簧的另一端与竖直挡板的内壁固定，调整杆的底端设置有连接板，本实用新型实现对连接板位置的快速、准确调整，适用于对不同厚度的工件加工。

技术领域

本实用新型涉及磨床送料机构技术领域，尤其涉及双端面磨床专用送料机构。

背景技术

现有的双端面磨床的送料机构包括送料皮带，在送料皮带的一侧布置固定的下挡板、可上下移动的上挡板和可左右移动的侧挡板。上挡板和下挡板与送料皮带之间分别有3mm左右的间隙。送料时，定珠圈或止动环置于送料皮带上，由送料皮带推进至两砂轮间磨削。在此过程中，工件借助于上述三块挡板限制其位置，即工件由下挡板支撑，并且通过侧挡板限制其侧向位置，通过上挡板限制其上方位置。但是，如果定珠圈或止动环产品厚度小于3mm，则工件极易掉进间隙里而被卡住，令整台机器停机，从而在一定程度上限制了双端面磨床的加工范围。

对比文件：一种双端面磨床的送料机构(授权公告号：CN201471237U)中，为了防止厚度小于3mm的工件掉入间隙而被卡住，令整台机器停机，采用在上、下挡板的一侧设置连接板，进而减小间隙，但是同样在防止厚度较小的工件掉入间隙的同时会影响厚度较大的工件的移动，即对于不同尺寸的工件，需要多次拆装上、下连接板，操作较为麻烦，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对于不同尺寸的工件，需要多次拆装上、下连接板，操作较为麻烦，具有一定的局限性的缺点，而提出的双端面磨床专用送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双端面磨床专用送料机构，包括送料皮带、竖直挡板和侧挡板，所述送料皮带的一侧分别设置有竖直挡板和侧挡板，所述竖直挡板的中部竖直设置有调整杆，所述调整杆的外侧设置有螺纹，该调整杆分别通过螺纹与第一螺纹部和第二螺纹部连接，所述第一螺纹部的一端内侧通过内螺纹与旋转杆连接，所述旋转杆的一端固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆部啮合，且该蜗杆部设置在转轴上，所述转轴的一端穿过所述竖直挡板并与旋钮固定，所述第二螺纹部的一侧设置有连接杆，该连接杆穿过所述竖直挡板并与拉块固定，所述连接杆的外侧设置有弹簧，且所述弹簧的一端与所述第二螺纹部固定，弹簧的另一端与所述竖直挡板的内壁固定，所述调整杆的底端设置有连接板。

优选的所述拉块的顶端通过铰链转动连接有转动杆，转动杆的一端设置有凸块，所述凸块与卡块卡接，且所述卡块设置在所述竖直挡板的顶端。

优选的所述竖直挡板的顶端设置有第一磁性件，所述凸块的底端设置有第二磁性件，且该第二磁性件与所述第一磁性件磁性相吸。

优选的所述送料皮带的一侧设置有工件，所述工件远离送料皮带的一端设置有侧挡板，且侧挡板的外侧通过胶水粘接固定有减震垫。

优选的所述竖直挡板的内壁分别固定有第一导轨和第二导轨，第一导轨内滑动连接有第一滑块，且第一滑块与所述第一螺纹部固定，所述第二导轨内滑动连接有第二滑块，且第二滑块与所述第二螺纹部固定。

优选的所述旋转杆的一端通过支撑轴承与所述竖直挡板的内壁连接。

本实用新型的有益效果是：