[实用新型]连铸机喷雾降温系统

说明书

本实用新型实施例涉及一种连铸机喷雾降温系统，其包括模具传送组件、喷雾装置和收集罩，所述模具传送组件包括模具传送带，所述喷雾装置设置于所述模具传送带的周侧以形成降温区域，所述降温区域的上方悬置有所述收集罩。本实用新型实施例提供的连铸机喷雾降温系统，适用于短距离的半连续式铸锭机，当铝液倒入模具传送带进行传送时，经过降温区域的铝液会持续降温、冷却并凝固，收集罩可将降温区域产生的水蒸气及时收集并排出，本实用新型实施例提供的连铸机喷雾降温系统可适用于短距离的半连续式铸锭机，且降温效果好、可限制水流入铝液内、使用安全。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种连铸机喷雾降温系统。

背景技术

在铝合金行业，铝及铝合金熔铸生产过程中常使用半连续式铸锭机铸出铝锭，将铝液浇铸在铸锭机模具上经过降温可凝固生成铝锭。传统的降温方式主要为两种降温方式，一种是自然降温、另一种是模具底部做水槽泡水降温。

关于第一种降温方式，虽然自然降温结构简单、成本低，但是自然降温速度慢，如果铸锭机的传送带的长度太短，铝锭不能及时降温凝固，而且液态的铝液或固液共存状态的铝锭脱模困难，降低生产效率。

关于第二种降温方式，虽然在模具底部做水槽降温的方式的降温效果好，但也存在一定的安全隐患。高温液态的铝液遇水容易爆炸(铝液，即高温液态铝。浇筑在铸锭机模具传送带上的高温液态铝液，当水流进铝液内，铝液内部高温高压的环境使水迅速气化而激烈膨胀，这种水蒸气的剧烈膨胀会导致爆炸。在水由于高温引起的爆炸作用下，呈高温液态的铝液会朝四周飞溅，对周边的设备造成损坏，严重的，飞溅的铝液还会滴落在工人身上，危害工人的生命安全。本发明可解决短连铸机在不用水槽水降温的条件下无法正常降温的问题，同时又不会出现安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种降温效果好、限制水流入铝液内、使用安全的连铸机喷雾降温系统。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种连铸机喷雾降温系统，其包括模具传送组件、喷雾装置和收集罩，所述模具传送组件包括模具传送带，所述喷雾装置设置于所述模具传送带的周侧以形成降温区域，所述降温区域的上方悬置有所述收集罩。

优选地，所述喷雾装置包括水管、气管、多个雾化喷头，每个所述雾化喷头分别连接所述水管和气管，所述多个雾化喷头朝向所述模具传送带且所述多个雾化喷头沿所述模具传送带的长度方向间隔设置。

优选地，所述水管、气管由耐高温材料制成。

优选地，其还包括气体调压阀，所述气管上连接所述气体调压阀，和/或，还包括液体调压阀，所述水管上连接所述液体调压阀。

优选地，所述模具传送带沿其长度方向设置有多个模具槽，所述雾化喷头朝向所述模具槽，所述雾化喷头至所述模具槽的距离小于所述相邻雾化喷头的距离。优选地，包括两个所述喷雾装置，所述两个喷雾装置沿高度方向上下间隔设置在所述模具传送带之间，所述多个雾化喷头朝向所述模具传送带。

优选地，所述收集罩向下延伸且扩大形成收集口，所述收集口朝向所述降温区域。

优选地，其还包括抽风机，所述抽风机通过管道连接所述收集罩远离所述收集口的一端。

优选地，所述模具传送组件还包括电机、与电机输出轴相连的传动带、与所述传动带相连的第一传动轴、第二传动轴，所述模具传送带一端绕于所述第一传动轴上，另一端绕于所述第二传动轴上。

优选地，所述模具传送带的中部与地面倾斜设置形成爬升区域，所述收集罩部分或全部覆盖所述爬升区域。