[实用新型]一种可以在低温注塑时特殊成型的模具

说明书

本实用新型公开了一种可以在低温注塑时特殊成型的模具，包括注塑模具本体、内模腔和压板，所述注塑模具本体内部安装有内模腔，所述内模腔上端安装有压板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过其内部的伸缩杆和旋转把手的作用，便于将内模腔向外撑开，从而使得内模腔与模型之间产生一定的缝隙，再通过旋转轴和推板的作用，便于将成型后的模型取出，使用更加方便，设置有压板，通过其上端的第一连接孔和注塑管口与活动遮挡板、第二连接孔和连接管相互作用，便于根据实际需求将第一连接孔与第二连接孔导通，从而进行注塑工作，当注塑完成后利用密封块将第二连接孔遮挡，避免外界杂质进入装置内部影响模型成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可以在低温注塑时特殊成型的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具；加工非金属和粉末冶金的模具；包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等；根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，低温注塑成型的模具就是其中一种模具，普通的低温注塑成型的模具由于结构简单，使得外界温度影响模具内部的温度，而且由于注塑口将模具内部与外界连通，使得外界杂质进入模具内部影响模型成型的质量，并且普通的模具起模装置简单，使得成型后的模型难以取出，强行取出会造成模型变形开裂等，所以急需一种新型的可以在低温注塑时特殊成型的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以在低温注塑时特殊成型的模具，可以有效解决上述背景技术中提出的普通的低温注塑成型的模具由于结构简单，使得外界温度影响模具内部的温度，而且由于注塑口将模具内部与外界连通，使得外界杂质进入模具内部影响模型成型的质量，并且普通的模具起模装置简单，使得成型后的模型难以取出，强行取出会造成模型变形开裂等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以在低温注塑时特殊成型的模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体一侧两端均开设有纵向槽，所述纵向槽上端镶嵌开设有横向槽，所述横向槽内部安装有固定杆，所述纵向槽内部安装有提杆，所述提杆下端与固定杆对应位置处开设有限位槽，所述提杆一端安装有隔热箱，所述隔热箱下端安装有偏心轮，所述注塑模具本体一侧与偏心轮对应位置处安装有旋转轴，所述偏心轮内部偏心孔位置处安装有推板，所述推板上端安装有内模腔，所述内模腔中心处开设有弹性波纹缝隙，所述弹性波纹缝隙上端安装有固定块，所述内模腔内部下端安装有伸缩杆，所述注塑模具本体一侧与伸缩杆对应位置处安装有旋转把手；

所述注塑模具本体上端通过转轴安装有压板，所述压板上端开设有凹槽，所述凹槽中心开设有第一连接孔，所述第一连接孔上端开设有注塑管口，所述注塑管口下端连接有活动遮挡板，所述活动遮挡板中心对应第一连接孔处开设有第二连接孔，所述第二连接孔上端对应安装有连接管，所述连接管两侧均安装有密封块，所述压板一侧对应活动遮挡板位置处开设有收纳槽，所述压板两侧对应固定块位置处均安装有固定螺旋杆，所述固定螺旋杆一侧均匀安装有限位杆。

优选的，所述固定杆的长度大于提杆的宽度。

优选的，所述旋转轴与旋转把手外侧均开设有防滑纹。

优选的，所述内模腔外侧与限位杆对应位置处开设有连接槽。

优选的，所述固定块两侧均安装有固定螺母。

优选的，所述收纳槽的深度等于活动遮挡板长度的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：