[实用新型]一种拨杆点胶压磁环装置

说明书

本实用新型涉及一种拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：包括磁环固定装置(1)，在所述磁环固定装置(1)外侧设有点胶装置(2)，在所述磁环固定装置(1)上方设有拨杆压入装置(3)，在所述磁环固定装置(1)内部设有空腔(10)，在所述磁环固定装置(1)顶部设有开口，所述磁环A设在开口内，在所述磁环A下方设有导轴C，在所述空腔(10)内设有导轴固定装置(4)，在所述拨杆压入装置(3)上方设有用于将所述磁环A及拨杆B一起套在所述导轴C上的打压气缸(5)，该拨杆点胶压磁环装置能够直接保证拨杆、磁环及导轴的一致性加工精度，降低导轴长度的加工精度和成本，同时又可以避免溢胶不良。

【技术领域】

本实用新型涉及一种拨杆点胶压磁环装置。

【背景技术】

目前，照相机生产过程中，其快门的拨杆上需要压入磁环，而且在压入磁环前需要在拨杆上点胶，以使拨杆与磁环连接更牢固。

目前拨杆压入磁环机构的生产方式只有两种：一是人工在拨杆上点胶后，再把拨杆压入磁环，完全采用人力操作；二是点胶机对拨杆点胶，然后再人工取出并压入磁环。以上两种生产方式效率低下，费时费力，人力成本高，产品质量不稳定，对于现代企业降低人工成本、提高质量稳定性和大批量生产的要求很难满足。

如图2、图3所示，根据产品组装的要求，拨杆、磁环、导轴组装完后，距离H1需要进行一致性精度管控，距离H2不做要求，同时拨杆及磁环外部不能有溢胶现象。

如图2所示，现有的设备组装方式为：先在拨杆的圆柱两侧进行点胶，然后由上向下把拨杆压在导轴上，同时磁环套在拨杆上。

现有的设备组装产品时，

(1)一旦调整螺丝调整到位，顶针就固定不动了，组装完的产品，可以保证距离H2的一致性较好，只有通过管控导轴的总长度，才能控制住距离H1的一致性精度，为了保证导轴2长度的一致性精度，这样就无形之中增加了导轴的加工难度和加工成本，同时距离H1的一致性精度也不易保证。

(2)磁环套在拨杆上时，由于是过盈配合，会有少量胶被挤到连接处外部，产生溢胶不良，需要人工擦除。

由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本实用新型正是在这样的背景下作出的。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种拨杆点胶压磁环装置，该拨杆点胶压磁环装置能够直接保证拨杆、磁环及导轴的一致性加工精度，降低导轴长度的加工精度和成本，同时又可以避免溢胶不良。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种拨杆点胶压磁环装置，包括用于将磁环A进行固定的磁环固定装置1，在所述磁环固定装置1外侧设有用于向所述磁环A上点胶的点胶装置2，在所述磁环固定装置1上方设有能往经过点胶的所述磁环A中压入拨杆B的拨杆压入装置3，在所述磁环固定装置1内部设有空腔10，在所述磁环固定装置1顶部设有开口，所述磁环A设在开口内，在所述磁环A下方设有导轴C，在所述空腔10内设有用于将导轴C进行固定的导轴固定装置4，在所述拨杆压入装置3上方设有用于将所述磁环A及拨杆B一起套在所述导轴C上的打压气缸5。

如上所述导轴固定装置4包括用于支撑所述磁环A的支撑台41、用于顶压所述导轴C的顶针42、设在所述顶针42下方用于调整顶针42高度的调整螺丝43、设在所述支撑台41下方的支撑座44、设于所述支撑台41与所述支撑座44之间的弹簧45。

如上所述弹簧45所能承担的压力大于所述拨杆B与所述磁环A之间的过盈装配力，而又小于所述打压气缸5的打压力。

在如上所述调整螺丝43与所述顶针42之间设有用于紧固所述顶针42的顶针座46。

在如上所述磁环固定装置1下方设有用于安装固定所述磁环固定装置1的安装平台6。