[实用新型]一种铸棒机

说明书

本实用新型公开了一种铸棒机，包括井道、位于井道内部的固定托架、位于所述固定托架上方的成型模具、与所述成型模具相连接的放液机构、与所述成型模具相连接的冷却机构、与所述固定托架相连接的升降机构以及位于所述井道与所述固定托架之间的限位机构；所述限位机构包括位于所述井道内壁的限位轨道以及位于所述固定托架侧壁的限位块。本实用新型提供的铸棒机，通过限位机构的设置，在不影响所述固定托架上下运动的前提下，防止所述固定托架的位置偏移和侧移，保证所述固定托架在垂直方向上直线运动，避免了因固定托架位置偏移和侧移，导致铝棒弯曲的现象发生，从而提高铝棒质量并延长了挤压机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铸棒机。

背景技术

铝型材在挤压机中进行成型之前，需要将铝液在铸棒机中形成铝棒，目前现有的铸棒装置是将成型模具、冷却机构及固定托架置于井道中，并在井道中设有液体，铸棒过程中，放液机构往成型模具中注入铝液，冷却机构使得铝液冷却成型，形成固态的铝棒，固态的铝棒位于固定托架上，此时固定托架下沉空出成型模具继续形成固定铝棒，如此循环即可形成成型的铝棒，然而，固态铝棒位于固定托架上，固定托架通过钢丝绳拉住，当固态铝棒成型至一定的长度时，固定托架会在井道中摆动，使得成型的铝棒表面不够平整，其中心轴不在一条直线上，这种铝棒在挤压机中挤压成型时，容易在挤压机中卡住，损坏挤压机。基于此，有必要提出一种新型的铸棒机，解决以上问题。

本实用新型提出一种铸棒机，在井道与固定托架之间设有限位装置，使得固定托架只能垂直下降，不会在平面上晃动，保证成型的铝棒表面光滑，保证其中心轴在一条直线上，防止损坏挤压机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铸棒机，在井道与固定托架之间设有限位装置，使得固定托架只能垂直下降，不会在平面上晃动，保证成型的铝棒表面光滑，保证其中心轴在一条直线上，防止损坏挤压机。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种铸棒机，包括井道、位于井道内部的固定托架、位于所述固定托架上方的成型模具、与所述成型模具相连接的放液机构、与所述成型模具相连接的冷却机构、与所述固定托架相连接的升降机构以及位于所述井道与所述固定托架之间的限位机构；

所述限位机构包括位于所述井道内壁的限位轨道以及位于所述固定托架侧壁的限位块，所述限位轨道分布于所述井道的整个长度方向上，所述限位块与所述限位轨道的形状、大小位置及数量相匹配，所述限位轨道伸入所述限位块内部，用于防止所述固定托架在所述井道内部的位置偏移。

优选地，所述井道呈四方柱状，其四个侧壁上分别设有一个限位轨道安装位；

所述固定托架的形状为四方形，其与所述成型模具相互平行。

优选地，所述固定托架上设有升降机构安装位和限位块安装位；

所述升降机构安装位位于所述固定托架的四个角上；

所述限位块安装位位于所述固定托架的侧壁，其与所述限位轨道安装位相对设置。

优选地，所述成型模具包括至少一个成型孔；

所述成型模具的面积小于或等于所述固定托架的面积。

优选地，所述冷却机构包括用于盛装冷却液的容器以及与所述容器相连通的喷头，所述喷头位于所述成型模具的周围，通过喷头将冷却液喷在所述成型模具上。

优选地，所述升降机构包括固定夹具、与所述固定夹具相连接的钢丝绳以及与所述钢丝绳相连接的驱动结构，所述固定夹具固定于所述固定托架上的升降机构安装位。

优选地，工作过程中，所述驱动结构运动，带动所述钢丝绳做收紧及放松动作，所述固定夹具跟随所述钢丝绳上升或下降运动，实现所述固定托架的升降运动。