[实用新型]一种发酵烘房有效
申请号: | 201821077318.X | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208588173U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 胡歆;唐自强;张乐;万斌;梁艳 | 申请(专利权)人: | 咸阳泾渭茯茶有限公司 |
主分类号: | F26B9/02 | 分类号: | F26B9/02;F26B21/04;F26B25/00;A23F3/08 |
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地址: | 712044 陕西省咸*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵 设备间 烘房 烘房本体 回风系统 集热箱 散热管 风机 温湿度传感器 环境适应性 发酵过程 气流循环 稳定性强 除湿机 加湿机 新风口 制冷机 茶砖 耗能 | ||
本专利涉及一种发酵烘房,包括烘房本体、设备间、集热箱、风机、散热管、回风系统、制冷机、除湿机、加湿机、温湿度传感器以及新风口,该发酵烘房以集热箱与散热管为核心,通过回风系统与设备间内的风机形成烘房本体“自下而上”的气流循环模式,有效利用设备间及茶砖发酵过程中所产生的热能。该发酵烘房结构简单,环境适应性高,稳定性强,耗能低,可大幅提高热能的利用率。
技术领域
本实用新型属于茯砖茶加工设备领域,具体涉及一种发酵烘房。
背景技术
茯砖茶是一种后发酵茶,其发花工艺是茯砖茶品质形成的关键工序,发花过程中温湿度的精准均匀控制是茯砖茶品质的关键因素。目前,茯砖茶发酵烘房普遍采用蒸汽和散热片的组合设计,达到自动控温控湿的效果。但由于烘房内部空气在热浮力的作用下自下而上,经过顶部后反射回流,导致烘房底部、顶部温度高,中间温度低的温差带。此外,茯砖茶在发酵过程中砖内水分不断散失并产生一定发酵热,导致烘房内部温湿度不均。为此,申请号为201520220410.7的茯砖茶烘房在烘房体内的顶部设置有能均匀排湿的、与抽风机进行管道连接的排湿管装置,可均匀排湿,但同时会造成大量热气流的损失,浪费的能源。进一步,申请号为201521026266.X的一种烘制砖茶的节能烘房其通过循环风机连接有烘房顶部的收热管以及下部的排热管,形成收热与排热的循环,显著减少能耗,提高热能效率,但由于收热管、排热管在烘房内部均呈“类U型”分布,造成局部受热不均,且局限性高仅适用于砖茶烘制,不适用于砖茶发花。此外,申请号为201611240005.7的发酵房热循环再利用方法通过抽风机、回收管道将聚集在发酵房顶部热空气回收至蒸汽发生器的装水腔,将热空气的热量传递给热水,实现热循环再利用,降低了能耗。同样的,申请号为201710677208.0的一种茯茶发花烘房及其使用方法通过设在烘房顶部的抽气管将热风抽至生物质热风炉的进风管,经热风炉加热后又送入烘房,形成热风循环,显著降低了能耗,但同时蒸汽发生器与生物质热风炉在运行过程中同样会产生热能,造成能源浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种发酵烘房,其目的是在于优化烘房内温湿度的均匀性,解决发花过程中产生的发酵热以及设备热能再利用等问题,进一步提高茯砖茶的发花质量,提高热能利用率,起到高效节能的效果。其具体技术方案如下:
一种发酵烘房,其特征在于包括烘房本体、设备间、集热箱、风机、散热管、回风系统、制冷机、除湿机、排湿风机、加湿机、温湿度传感器以及新风口;所述烘房本体与设备间相连,构成发酵烘房;所述集热箱位于设备间内,与外接入水管和蒸汽管道相连;所述散热管优选为翅形散热管,进一步优选为U型翅形散热管,其上方设有均流风道,优选的风口均匀分布在均流风道上,所述风口口径大小依次从均流风道近端向远端逐次递减,进一步优选的是均流风道内部设有导流板;所述U型翅形散热管位于烘房本体内底部两侧,与位于设备间内的集热箱,构成发酵烘房的加热循环系统;所述回风系统设有双向风机,位于烘房本体内的顶部,与分布在设备间内底部两侧的风机形成烘房本体“自下而上”的气流循环模式,并实现与设备间内部气流的热能交换。所述制冷机位于设备间内壁上,通过风机与回风系统对烘房本体进行循环降温,进一步在回风系统中设有冷却装置对气流进行降温。所述除湿机位于设备间内,排湿风机与加湿机位于设备间内壁或外壁上,构成发酵烘房控湿系统。
系统运行控制模式分为发花与干燥模式;所述发花模式,是利用蒸汽对集热箱中的热水进行加热,并结合烘房本体与设备间气流的热交换作用,达到发酵烘房内部温度的动态平衡,同时利用制冷机、加湿机、除湿机、排湿风机进行制冷控湿;所述高温干燥模式,是利用蒸汽直接对散热管进行加热,并结合烘房本体与设备间气流的热交换作用达到发酵烘房内部温度的动态平衡,同时采用除湿机和排湿风机进行排湿,直至茶砖干燥。
与其他茯茶发酵烘房相比,本发酵烘房具有如下优点:
1、发酵烘房由烘房本体和设备间构成,通过风机与回风系统实现烘房本体“自下而上”的气流循环作用,充分利用发酵热及设备运行时产生的热能,实现烘房本体与设备间的热交换作用,提高热能利用率,显著降低能耗。
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