[实用新型]潜水泵用自动高速绕线机

说明书

本实用新型公开了潜水泵用自动高速绕线机，包括机壳，所述机壳的底部设置为开口，且机壳的两侧均连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的底部设置有支撑底板，所述支撑底板的底部均连接有移动轮，所述绕线杆的两端分别转动连接在机壳的内壁上，所述绕线杆的一端固定有转动齿盘，所述机壳的内部侧壁上设置有安装凹槽，且安装凹槽中通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有驱动齿盘，所述绕线杆上个分别套接有两组轴承，两组所述轴承分别设置在转动齿盘的一侧。本实用新型结构简单，设计合理，可快速便捷在将潜水泵上的水管卷绕在绕线杆上，避免潜水泵上的水管凌乱，且水管卷绕紧实，有效的避免水管松散。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及潜水泵用自动高速绕线机。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。现有潜水泵，其上通槽连接有较长的水管，潜水泵在使用时，水管易缠绕在一起，造成使用不便，且现有的通槽将水管卷绕起来，使水管不会缠绕在一起，但现有的给水管在卷绕时，卷绕易松散，造成使用不便，为此我们设计出一种潜水泵用自动高速绕线机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的潜水泵用自动高速绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

潜水泵用自动高速绕线机，包括机壳，所述机壳的底部设置为开口，且机壳的两侧均连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的底部设置有支撑底板，所述支撑底板的底部均连接有移动轮，所述机壳的内部水平设置有绕线杆，所述绕线杆的两端分别转动连接在机壳的内壁上，所述绕线杆的一端固定有转动齿盘，所述机壳的内部侧壁上设置有安装凹槽，且安装凹槽中通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有驱动齿盘，所述绕线杆上个分别套接有两组轴承，两组所述轴承分别设置在转动齿盘的一侧，且绕线杆通过轴承连接有伸缩杆，两组所述伸缩杆结构相同，相互平行且竖直设置在绕线杆的上的，所述绕线杆通过伸缩杆连接有安装框，所述安装框的内部设置有绕线压辊，所述安装框的顶部等距离均匀连接有弹簧，所述弹簧远离安装框的一端连接在机壳的内部顶端。

优选的，所述驱动齿盘设置在转动齿盘的正上方，且驱动齿盘与转动齿盘相互啮合。

优选的，所述安装框的竖截面呈U型结构，所述安装框的U型开口朝向，且安装框的U型开口的两组侧壁上分别开设有伸缩孔，所述伸缩杆远离轴承的一端设置在伸缩孔中。

优选的，所述伸缩孔的开口处沿圆周放置等距离均匀设置有限位块，所述伸缩杆设置在伸缩孔内的一端连接有限位板，且限位块之间的孔隙比限位板略小。

优选的，四组所述支撑杆的结构相同，分别对称设置在机壳的两侧，且其中两组支撑杆之间连接与挂钩，挂钩的竖截面呈L型结构。

优选的，所述弹簧呈矩形阵列的放置连接在安装框的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机带动驱动齿盘转动，带动绕线杆转动，使潜水泵上的水管卷绕在绕线杆上，并通过绕线压辊在水管卷绕过程中将水管压紧，使水管卷绕更紧实，避免水管卷绕松散，本实用新型结构简单，设计合理，可快速便捷在将潜水泵上的水管卷绕在绕线杆上，避免潜水泵上的水管凌乱，且水管卷绕紧实，有效的避免水管松散。

附图说明

图1为本实用新型提出的潜水泵用自动高速绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的潜水泵用自动高速绕线机中的接头内部结构侧视图；