[实用新型]一种除尘器侧进风装置及布袋除尘器

说明书

一种除尘器侧进风装置及布袋除尘器，侧进风装置包括第一气流扩散室和第二气流扩散室，第一气流扩散室设置有第一进风口和第一出风口，第二气流扩散室设置有第二进风口和第二出风口，第一进风口用于接收尾气，第一出风口与第二进风口对接，第二出风口与除尘器对接，第一出风口设置有第一多孔均风板，第二出风口设置有第二多孔均风板，第一进风口的面积小于第一出风口的面积，第二进风口的面积小于第二出风口的面积，通过气流扩散室和多孔均风板，大幅降低除尘器入口风速，均匀分配进风气流，减少涡流、减少二次扬尘、减少滤袋冲刷、减少除尘器压力损失，从而降低除尘系统能耗、延长滤袋使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器进风装置及布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器常用进风方式有下进风和侧进风两种。下进风方式结构相对简单，造价较低，是一种被经常采用的方式。但清灰时，粉尘沉降方向与进风气流方向相反，这不但阻碍了烟尘的沉降，而且容易产生涡流、产生“二次扬尘”。侧进风方式产生的气流上升速度较低，当粉尘从除尘器顶部坠入灰斗的时候，再次被带走的可能性就减少了。在相同过滤风速、相同含尘气体流量及达到相同的除尘效率的前提下，侧向进风比下进风的阻力损失小，从而可减少除尘系统能耗、降低运行费用。

但是侧进风不能简单的从除尘器侧面直接接入进风口，否则会造成进风气流分布不均匀、烟尘颗粒冲刷滤袋等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可低速均匀配风的除尘器进风装置及布袋除尘器。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种除尘器侧进风装置，其特征在于：包括第一气流扩散室和第二气流扩散室，第一气流扩散室设置有第一进风口和第一出风口，第二气流扩散室设置有第二进风口和第二出风口，第一进风口用于接收尾气，第一出风口与第二进风口对接，第二出风口与除尘器对接，第一出风口设置有第一多孔均风板，第二出风口设置有第二多孔均风板，第一进风口的面积小于第一出风口的面积，第二进风口的面积小于第二出风口的面积。

进一步的，所述第一气流扩散室沿进风方向横截面逐渐缩小。

进一步的，所述第一进风口设置在所述第一气流扩散室的侧面，所述第一出风口设置在所述第一气流扩散室的顶面。

进一步的，所述第一多孔均风板孔的总面积大于第一进风口的面积。

进一步的，所述第二气流扩散室沿进风方向横截面逐渐缩小。

进一步的，所述第二进风口设置在所述第二气流扩散室的底面，所述第二出风口设置在所述第二气流扩散室的侧面。

进一步的，所述第一出风口的面积大于等于两倍的所述第一进风口的面积。

进一步的，所述第二出风口的面积大于等于两倍的所述第二进风口的面积。

进一步的，所述第一气流扩散室和/或所述第二气流扩散室大致为楔形结构。

一种布袋除尘器，包括除尘室，其特征在于：还包括所述侧进风装置，所述除尘室侧面设置有第三进风口，所述第二出风口与除尘室的第三进风口对接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过气流扩散室和多孔均风板，大幅降低除尘器入口风速，均匀分配进风气流，减少涡流、减少二次扬尘、减少滤袋冲刷、减少除尘器压力损失，从而降低除尘系统能耗、延长滤袋使用寿命。气流扩散室沿进风方向横截面逐渐缩小，可迫使含尘烟气进入多孔均风板，提高均风效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型侧进风装置的立体图。

图2为本实用新型布袋除尘器的立体图。