[实用新型]节能型大容量直动式精密调压过滤阀

说明书

本实用新型公开了一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀，其由上至下依序以调压座、调压过滤阀、保护盖构成的本体，该调压过滤阀内设有能供一次侧压力与二次侧压力流通的主通道，该主通道内设置有主阀门口和次阀门口，而另设有一流量直杆，由直杆套设压力塞环后，将直杆球座与直杆固定座连结于该直杆的上方，而该直杆下方则配合一次阀门口弹簧顶抵，且压力塞环下方配设有主阀门口弹簧顶抵，通过该压力塞环位移启闭主阀门口，而直杆球座受调压座内的主膜片施压时，能先以次阀门口流通部份流量与压力，当主膜片施压增强后，流量直杆则能进一步开启主阀门口，让主阀门口与次阀门口能通过更大流量与压力，可达成精密调压的目的。

技术领域

本实用新型属于过滤阀领域，具体关于一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀。

背景技术

现有技术的直动式精密调压阀，请参阅如图7和图8所示，其中可见一直动式精密调压阀90，其设有供一气压流体PP输入的一进气端PA、以及排出用的一出气端PB，位于两端之间设有一阀门口91，该阀门口91主要通过膜片93与弹簧92施加的压力，借以控制气压流体PP在进气端PA的消耗量大小与出气端PB的压力与流量大小；

其中，图式中可见控制该阀门口91的结构为一根柱体，其顶端受主弹簧94的弹力施压于膜片93上，使该阀门口91开启，而底端则受该弹簧92的弹力复位关闭该阀门口91，故能清楚理解该阀门口91开启或关闭时的动作，当出气端PB压力减少微小时，它乘以膜片93面积-阀门口91面积等于作用力的减小量，此减小量除以主弹簧94的弹簧常数等于主弹簧94的位移量，借由此位移量主弹簧94打开阀门口91，使出气端PB压力上升，所以若要精密的调整压力，需减小阀门口91面积，使位移量增大，以耗损极小的流量与压力实现精准的调压。

现有技术的直动式精密调压阀90考虑到减小阀门口91面积等于减小最大流量，因此，无法减小该阀门口91面积，现有技术改采溢流孔96常开方式，以达到由消耗一些空气消费量到大气，来对输出压力进行精密调压的目的，此方式使直动式精密调压阀90都会浪费一些空压源的能源。

综上所述，该阀门口91的流量直杆95的设计，若为满足更大流量需求时，该直动式精密调压阀90内部结构的膜片93、弹簧92等组件也必需随之进行等比例的增大，将使直动式精密调压阀90的体积越做越大，而且溢流孔96的空气消费量也会增大，如此，使用者于操控调整时，所耗扭转力也势必增加，且当阀门口91增大尺寸，即使打开微小位移来调升设定压力或输出小流量，仍会在极短时间内，有大流量急速通过阀门口91，很难做微小控制，造成溢流孔96的空气消费量平白耗损的情况更加严重，故前述结构于实际应用与研究后知悉，其有必须改善的缺点。

实用新型内容

本实用新型为一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀，其主要技术性目的，是利用流量直杆配合主膜片与主阀门口弹簧、次阀门口弹簧给于两端施压，让主阀门口与次阀门口能依流量的需求而分段启闭，能减少不必要的流量浪费外，而且次阀门口很容易控制微小流量与精准调整设定压力，在主阀门口增大尺寸来提升流量时，次阀门口无需跟着增加尺寸，更让大容量直动式精密减压阀可一直做到输出压力精准的目的。

其次要技术性目的，在于两段启闭的阀门设计，能使流量由小至大配合相对阀门的启闭，故可减少一次侧压力与二次侧压力之间的压力差，让输出压力的控制变得更易调控，能进行更为精密的调压外，也能避免影响启闭的速度。

而次要技术性目的，其两段启闭的流量直杆与主阀门口、次阀门口设计，更能让所需占用结构内部空间的流量直杆组件体积避免等比例增大，让本体的体积保持一样，并不需随流量需求增大而增加本体体积，而且做控制用的调压座与调压旋钮也无需等比例增大，因此让使用者在扭转调压主轴所耗扭力减小，更容易压缩主弹簧来推动主膜片，以获得所需的输出压力。