[实用新型]一种生产漆雾凝聚剂用结晶釜

说明书

一种生产漆雾凝聚剂用结晶釜，包括结晶釜，结晶釜顶部设有搅拌电机，搅拌电机输出端贯穿结晶釜连有转轴，转轴上端连接设有“L”型杆，“L”型杆与转轴间设有搅拌叶片，搅拌叶片与转轴间通过轴承连接，搅拌叶片与“L”型杆固连，轴承套设固定设于转轴上，转轴底部设有螺旋叶片，螺旋叶片左右侧均设有冷凝管，冷凝管蛇形排列设于安全固定框内，安全固定框与结晶釜内壁通过固定杆固定连接，左侧冷凝管连接冷却水进液管，右侧冷凝管连接冷却水出液管，本实用新型有效的解决了结晶过程中结晶液混合不充分和冷却装置与结晶液不能充分接触造成的结晶慢、冷却效率低等问题，可保证结晶的高效率，且操作简单，使用便捷，适宜推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种结晶釜，具体涉及一种生产漆雾凝聚剂用结晶釜。

背景技术

在制备漆雾凝聚剂过程中涉及漆雾凝聚剂的结晶，漆雾凝聚剂制备需要确保其具有良好的纯度，结晶需要通过结晶釜实现。结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，传统的漆雾凝聚剂结晶方法多为将漆雾凝聚剂粗品等和漆雾凝聚剂的溶剂进行充分混合搅拌，在冷却结晶，但传统的结晶方法中存在结晶过程中待结晶液混合不充分、冷却装置与待结晶液不能充分接触造成的降温慢、结晶慢、冷却效率低等问题。为此，本实用新型提出了一种生产漆雾凝聚剂用结晶釜。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种生产漆雾凝聚剂用结晶釜。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种生产漆雾凝聚剂用结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿所述结晶釜连有转轴，所述转轴上端连接设有“L”型杆，所述“L”型杆与所述转轴间设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴间通过轴承连接，所述搅拌叶片与所述“L”型杆固连，所述轴承套设固定设于所述转轴上，所述转轴底部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片左右侧均设有冷凝管，所述冷凝管蛇形排列设于安全固定框内，所述安全固定框与所述结晶釜内壁通过固定杆固定连接，左侧所述冷凝管连接冷却水进液管，右侧所述冷凝管连接冷却水出液管，所述冷却水进液管、冷却水出液管均贯穿所述结晶釜侧壁。

优选的，所述结晶釜底部设有出料口。

优选的，所述结晶釜顶部设有进料口。

优选的，所述结晶釜顶部右侧贯穿设有抽气管，所述抽气管连接真空泵。

优选的，所述搅拌电机设于固定框内，所述固定框固设于所述结晶釜顶部。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：有效的解决了结晶过程中结晶液混合不充分和冷却装置与结晶液不能充分接触造成的结晶慢、冷却效率低等问题，通过螺旋叶片将待结晶液在结晶釜以自下而上的流动，再通过搅拌叶片实现水平搅拌，有效的实现了结晶液的充分混合以及与冷却装置充分接触的目的，保证了结晶的高效率，操作简单，使用便捷，适宜推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、结晶釜，2、搅拌电机，3、转轴，4、“L”型杆，5、搅拌叶片，6、轴承，7、螺旋叶片，8、冷凝管，9、安全固定框，10、固定杆，11、冷却水进液管，12、冷却水出液管，13、出料口，14、进料口，15、抽气管，16、真空泵，17、固定框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。