[实用新型]一种防振锤试验夹具

说明书

本实用新型公开了一种防振锤试验夹具。该种防振锤试验夹具包括拉头，拉头连接第一主板，第一主板连接拉杆，拉杆连接第二主板，第二主板设有第一U型通孔，第二主板连接有锤头定位装置，锤头定位装置包括滑块，滑块开设半圆弧槽，半圆弧槽中心开设第二U型通孔，滑块分为两个对称的小滑块，小滑块连接有驱动装置，驱动装置包括球头螺杆，球头端与小滑块转动连接，第二方板侧面连接有支撑板，螺杆端与支撑板螺纹连接；测试锤头或线夹对钢绞线握力时，防振锤试验夹具配对使用。半圆弧槽与防振锤的端面形状更加吻合，防振锤置于半圆弧槽更加稳定；调节第二U型通孔大小，实现对不同型号防振锤的夹持；防振锤试验夹具配对使用完成握力测试。

技术领域

本实用新型涉及电力金具强度测试技术领域，特别涉及一种防振锤试验夹具。

背景技术

高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，所以在导线上设置防振锤，可以减少导线因风力扯起振动而设的。而防振锤的设计要满足防振锤的技术要求，按DL/T1099-2009的规定执行，线夹对导线的握力不小于2.5KN，锤头对钢绞线的握力不小于5KN，线夹对钢绞线的握力不小于2.5KN；防振锤锤头外表应光洁，圆滑，防振锤应具有良好的机械性能和耐疲劳性能，在运行过程中不滑移，锤头不脱落，各部件不松动，故需对防振锤进行抽样试验，试验线夹及锤头对钢绞线的握力是否符合设计标准，而握力测试时需用夹具对防振锤的锤头进行定位后，通过拉力机对夹具施加拉力从而进行握力试验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防振锤试验夹具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种防振锤试验夹具采用如下技术方案：

一种防振锤试验夹具，其特征在于：包括柱状拉头，所述拉头下端连接有方形的第一主板，所述第一主板四个角分别连接有相同的拉杆，四个拉杆的另一端与方形的第二主板对应的四个角连接，所述第二主板开设有供防振锤钢绞线穿过的第一U型通孔，所述第一U型通孔的两侧壁对称设置于第二主板中轴线的两侧，所述第一U型通孔两侧壁垂直延伸至第二主板的一边，所述第二主板上表面连接有防振锤的锤头定位装置，所述锤头定位装置包括设置于第一U型通孔上侧的滑块，所述滑块与第二主板滑动连接，所述滑块上表面的中心开设有半圆弧槽，半圆弧槽中心开设有第二U型通孔，所述第二U型通孔的两侧壁平行于第一U型通孔的两侧壁，并以第一U型通孔两侧壁的中轴线对称设置，所述第二U型通孔的两侧壁垂直延伸至滑块的一边，所述第二U型通孔与第一U型通孔连通，所述第二U型通孔朝向第二主板板面的投影在第一U型通孔的范围内，所述滑块以第二U型通孔两侧壁的中轴线分为对称的两个小滑块，所述小滑块的滑动方向垂直于第一U型通孔两侧壁的中轴线，所述小滑块下表面向下设置有倒置的T形导向块，所述导向块的横向边与第一U型通孔两侧壁的中轴线平行，所述第二主板上表面开设有与导向块对应的倒置的T形导向槽，所述导向槽连通第二连接板的两侧边，所述导向槽的中轴线垂直于第一U型通孔两侧壁的中轴线；两个小滑块还连接有对称的驱动装置，所述驱动装置包括与小滑块侧面转动连接的球头螺杆，所述球头螺杆分为球头端和螺杆端，所述球头端与小滑块转动连接，所述球头螺杆轴线与导向槽中轴线平行并朝向第二方板外侧设置，第二方板侧面连接有用于支撑螺杆端的支撑板，所述螺杆端与支撑板螺纹连接并伸出至支撑板外侧；测试锤头与钢绞线的握力时，所述防振锤试验夹具配对使用，两个防振锤的第二主板的下表面相对设置，一侧锤头设置于一个防振锤试验夹具滑块的半圆弧槽内，与防振锤锤头连接的钢绞线穿过两个防振锤试验夹具的第一U型通孔及第二U型通孔，钢绞线另一端连接的锤头设置于另一个防振锤试验夹具滑块的半圆弧槽内；测试线夹与钢绞线的握力时，所述防振锤试验夹具配对使用，两个防振锤的第二主板相对设置，一侧锤头设置于一个防振锤试验夹具滑块的半圆弧槽内，与防振锤锤头连接的钢绞线穿过两个防振锤试验夹具的第二U型通孔及第一U型通孔，钢绞线中部连接的防振锤线夹侧面与第二主板上表面接触，此时，第二主板上表面不设置锤头定位装置及驱动装置。旋转与两个小滑块转动连接的球头螺杆的螺杆端，由于球头端与小滑块通过压盖压接的方式转动连接，球头螺杆与小滑块产生相对转动而不产生相对位移，由于螺杆端通过螺纹与支撑板连接，所以螺杆端螺纹与支撑板的螺纹发生相对转动，所述螺杆端与支撑板发生相对位移，又由于螺杆端的轴线与小滑块的导向槽平行设置，所以小滑块在球头螺杆的驱动下与第二主板沿导向槽发生相对位移的滑动，调节两个小滑块相对的间距，即调节第二U型通孔的两侧壁间距，已适应不同规格防振锤中不同直径的钢绞线；将防振锤的钢绞线穿过第一U型通孔和第二U型通孔，将防振锤的锤头放置于小滑块的半圆弧槽内，由于锤头的端部为圆弧形，所述半圆弧槽与锤头端部的圆弧形更加匹配，使锤头在放置于小滑块后更加稳定，拉动伸出。