[实用新型]单向阀及应用该单向阀的投放系统

说明书

本实用新型公开了一种单向阀及应用该单向阀的投放系统，包括阀芯、阀塞及复位件，所述阀塞为中空环形结构，具有用于容置阀芯并使阀芯沿其中心线上下移动的内腔体；所述阀芯包括密封端部、尾杆以及沿尾杆周向布置的导向部，所述尾杆及其上的导向部可上下移动地设在阀塞的内腔体中，所述导向部的外周与阀塞的内腔体之间具有间隙，所述阀芯的密封端部与所述复位件固定连接，所述复位件用于常推动所述阀芯以使所述密封端部与所述阀塞配合保持密封。导向部的设置增加了阀芯与阀塞之间的周向约束，使得阀芯在移动过程中不会倾斜，始终保持阀芯的中心轴线与阀塞的中心轴线共线，保证单向阀在关闭状态时，阀芯和阀塞可以紧密接触。

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀及应用该单向阀的投放系统，属于洗衣机技术领域。

背景技术

在现有的洗衣机自动投放系统中，抽液泵通过单向阀与储液腔相连，当储液盒被抽出时，单向阀可阻断溶液从储液腔溢出。

现有技术所使用的单向阀，其阀芯与阀塞的密封结构为线面接触，密封效果不佳，而且，阀芯在阀塞上下移动时，由于阀芯与阀塞之间无导向，移动过程中易使得阀芯倾斜，阀芯在倾斜状态下回复，与对接的弹性阀塞之间会存在较大的间隙，从而起不到单向密封的效果，导致液体溢出泄露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种单向阀及应用该单向阀的投放系统，避免阀芯在回复过程中产生偏移，导致密封不严。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种单向阀，包括阀芯、阀塞及复位件，

所述阀塞为中空环形结构，具有用于容置阀芯并使阀芯沿其中心线上下移动的内腔体；

所述阀芯包括密封端部、尾杆以及沿尾杆周向布置的导向部，所述尾杆及其上的导向部可上下移动地设在阀塞的内腔体中，所述导向部的外周与阀塞的内腔体之间具有间隙，所述阀芯的密封端部与所述复位件固定连接，所述复位件用于常推动所述阀芯以使所述密封端部与所述阀塞配合保持密封。

进一步，所述导向部为沿尾杆周向布置的凸台，所述凸台与所述内腔体配合的侧面为外圆面。

进一步，凸台沿阀芯轴向的尺寸大于阀芯在打开状态与关闭状态之间转换时上下移动的移动量。

进一步，所述阀塞通过其上的内腔体套在所述阀芯的尾杆上，并且，所述密封端部靠近导向部的一端设有用于与阀塞配合保持密封的密封面，所述阀塞的对应位置处设置有配合面，所述密封面与所述配合面之间为面面接触。

进一步，所述密封端部的密封面与所述阀塞的配合面为半径相同的球面。

进一步，所述密封端部的密封面与所述阀塞的配合面为相互平行的锥面。

进一步，所述阀芯的密封端部包括内圈部及套设在内圈部外侧的外圈部，内圈部和外圈部之间形成环形槽，所述复位件为压簧，压簧位于上述环形槽内，并套装在内圈部的外壁上。

进一步，在内圈部的外壁上设置有防脱结构，该防脱结构为沿外壁向外突起的一圈第一凸筋，压簧一端越过并限位于第一凸筋处。

进一步，所述阀芯的密封端部包括内圈部及套设在内圈部外侧的外圈部，所述内圈部的外壁上设有螺旋形的第一凹槽，所述复位件为压簧，压簧设于所述第一凹槽中以盘绕在内圈部的外壁上。

进一步，所述阀塞的外周上沿其轴向间隔设置第二凸筋和第二凹槽。

本实用新型还提供了一种投放系统，包括出液通道，所述出液通道内安装有所述的单向阀，所述阀塞的外表面与所述出液通道的侧壁过盈配合，所述复位件一端安装在阀芯上，另一端抵接在出液通道的内壁，驱动所述阀芯与阀塞处于常闭状态。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：