[实用新型]一种A/O一体化反应器装置

说明书

本实用新型公开了一种A/O一体化反应器装置，包括池体，池体内包括好氧硝化反应区、缺氧反硝化反应区、若干组均匀、规律排布的导流气升式曝气装置，其特征在于，所述池体内设置若干组均匀、规律垂直排布的导流筒，所述导流气升式曝气装置曝气口置于导流筒内，所述好氧硝化反应区和缺氧反硝化反应区呈竖直方向排布，好氧硝化反应区在池体上部，缺氧反硝化反应区在池体下部。该装置促使周围的液体形成上下向的流动，可应用于活性污泥法、生物膜法处理工艺中，改变了通常A/O工艺缺氧段和好氧段分开设置、需要通过消耗能量才能实现回流的模式，在一个空间内实现了A(缺氧)/O(好氧)同时进行，同时曝气带动了污水的循环流动，流动性好，对填料的形状要求低。

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置，尤其涉及一种A/O一体化反应器装置。

背景技术

水处理技术多种多样，并且在不断的开发和改进。污水生物处理工艺是污水处理工艺中比较常见的一种，通过活性污泥经过好氧工艺和缺氧工艺达到净化污水的目的。

AO工艺法也叫缺氧好氧工艺法，A(Anoxic)是缺氧段，用于脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于去除水中的有机物。AO法脱氮工艺的特点：

1、流程简单，无需外加碳源于后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；

2、反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；

3、曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；

4、A段搅拌，使污泥悬浮，而避免DO(溶解氧)的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。

目前现有技术的AO法仍存在以下不足：首先需要对建造A池和O池进行缺氧和好氧处理，同时A池和O池之间形成循环，所占用的场地较大，同时需要额外的动力源提供循环的动力，其次对填料有一定的要求，填料过密，污水流动阻力大甚至堵塞；填料过稀疏，不能达到充分的分解效果。

申请号CN201520292680.9用于改良AO的一体化污水处理池，该实用新型虽然省去了二沉池及污泥回流泵房，使得占地面积相对减小，降低了建设成本，但是其，仍然占用了大片的场地，投入成本仍然较高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种A/O一体化反应器装置。通过好氧段和缺氧段上下布局的设计，实现了水池内循环的污水处理方式，无需提供额外动力形成回流，节约了场地。

技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：

一种A/O一体化反应器装置，包括池体，池体内包括好氧硝化反应区、缺氧反硝化反应区、若干组均匀、规律排布的导流气升式曝气装置，其特征在于，所述池体内设置若干组均匀、规律垂直排布的导流筒，所述导流气升式曝气装置的曝气口置于导流筒内，所述好氧硝化反应区和缺氧反硝化反应区呈竖直方向排布，好氧硝化反应区在池体上部，缺氧反硝化反应区在池体下部。导流气升曝气器将风机提供的压力空气经由导流气升式曝气装置沿导流筒上向喷射于水体中，气液混合物因密度差在上升过程中带动导流筒底部周围的液体形成上下向的流动。高速气液混合物沿导流筒向上喷出，下落的气液混合物大量回流冲刷好氧硝化反应区，此种导流气升式曝气器可应用于活性污泥法、生物膜法例如接触氧化及流化床等处理工艺中。通过活性污泥或生物膜的菌种对污水中的污染物进行分解，形成池体下部的缺氧状态，以实现缺氧反硝化脱氮的效果。该装置改变了通常A/O工艺好氧硝化反应区和缺氧反硝化反应区分开设置、需要通过消耗能量才能实现回流的模式，在一个空间内实现了A(缺氧)/O(好氧)同时存在，同时通过曝气带动了污水的循环流动，流动性好，对填料的形状要求低。