[实用新型]一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置

说明书

本实用新型属于制砖技术领域，具体涉及一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置，包括锅炉和烘干组件，所述锅炉的下部比上部宽，锅炉包括锅炉外壳体和锅炉内壳体，锅炉外壳体与锅炉内壳体之间具有锅炉容纳空间，所述锅炉容纳空间内通水，所述锅炉内壳体内通烟气，锅炉内壳体的上部设置成弯折形；所述烘干组件包括烘干壳体、设置在烘干壳体顶部的风机、设置在烘干壳体中的支架以及绕设在支架上的水管，所述烘干壳体的下部镂空，所述支架为十字形板结构，支架的边沿开设多个固定孔，所述水管嵌设固定孔内，水管从烘干壳体中伸出并连通锅炉容纳空间。本实用新型利用烟气余热给水加温，使风机吹出热风烘干建材湿坯，节能环保，效率高。

技术领域

本实用新型属于制砖技术领域，具体涉及一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置。

背景技术

在制砖过程中会产生大量的烟气，这些由于这些烟气含有许多有害物质，因此不能直接向外界排放，此外，这些烟气带有大量的热能，如果不好好利用，是一大浪费。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置技术方案。

所述的一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置，其特征在于包括锅炉和烘干组件，所述锅炉的下部比上部宽，锅炉包括锅炉外壳体和锅炉内壳体，锅炉外壳体与锅炉内壳体之间具有锅炉容纳空间，所述锅炉容纳空间内通水，所述锅炉内壳体内通烟气，锅炉内壳体的上部设置成弯折形；所述烘干组件包括烘干壳体、设置在烘干壳体顶部的风机、设置在烘干壳体中的支架以及绕设在支架上的水管，所述烘干壳体的下部镂空，所述支架为十字形板结构，支架的边沿开设多个固定孔，所述水管嵌设固定孔内，水管从烘干壳体中伸出并连通锅炉容纳空间，水管上设置水泵。

所述的一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置，其特征在于所述锅炉为凸字形。

所述的一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置，其特征在于所述锅炉内壳体的顶部连通烟气处理装置。

所述的一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置，其特征在于所述水管呈螺旋形绕设在所述支架上。

本实用新型利用烟气余热给水加温，使风机吹出热风烘干建材湿坯，节能环保，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的支架结构示意图。

图中：1锅炉、100锅炉外壳体、101锅炉内壳体、102锅炉容纳空间、2烘干壳体、3风机、4支架、5水管、6烟气处理装置、7水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种基于烟气余热的建材湿坯烘干装置，包括锅炉1和烘干组件。所述锅炉1为下部比上部宽的凸字形结构，锅炉1包括锅炉外壳体100和锅炉内壳体101，锅炉外壳体100与锅炉内壳体101之间具有锅炉容纳空间102，所述锅炉容纳空间102内通水，所述锅炉内壳体101内烧燃料并通制砖产生的烟气，锅炉内壳体101的上部设置成弯折形，所述锅炉内壳体101的顶部连通烟气处理装置6，烟气处理装置6为本领域常用的尾气处理装置，是公知技术。

所述烘干组件包括烘干壳体2、设置在烘干壳体2顶部的风机3、设置在烘干壳体2中的支架4以及呈螺旋形绕设在支架4上的水管5，其中，所述烘干壳体2的下部镂空，所述支架4为十字形板结构，支架4的边沿开设多个固定孔400，所述水管5为金属管，水管5嵌设固定孔400内，水管5从烘干壳体2中伸出并连通锅炉容纳空间102，水管5上设置水泵7。

工作时，将建材湿坯放置在烘干壳体2的下端，往锅炉内壳体101内通烟气，同时，根据具体需求可往锅炉内壳体101内添加一定量的燃料，通过热交换使锅炉容纳空间102内的水升温，然后通过水泵7将热水引至烘干壳体2内，风机3吹出的风经过热水后变成热风，烘干建材湿坯。