[实用新型]一种旋转式密封的无刷直流电机

说明书

本实用新型提供一种旋转式密封的无刷直流电机，包括电机本体、密封组件、泵体以及支撑组件，所述电机本体安装在支撑组件上端，所述电机本体右端连接有右端盖，所述泵体安装在电机本体左端，所述密封组件设置在泵体与电机本体连接位置，所述密封组件包括电机轴、密封圈一、安装通槽、轴承一、左端盖、轴承二、密封壳、密封圈二、环形槽以及翼板，所述支撑组件包括底板、支板一、凹台、移动板、滑槽、滑块、挡块、推把、固定框、弹簧、凸块以及导向杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了电机本体内部的密封，且轴承的润滑效果好，便于本装置的携带，且安装稳定性佳。

技术领域

本实用新型是一种旋转式密封的无刷直流电机，属于电机设备领域。

背景技术

现有技术中，旋转式无刷直流电机在与泵体进行连接使用过程中，为了提高轴承的润滑效果，通常将泵体的输送介质充满至旋转式无刷直流电机内部，输送介质大多具有腐蚀性，长时间工作容易对旋转式无刷直流电机造成腐蚀，减短使用寿命，且旋转式无刷直流电机与泵体连接后安装稳定性不佳，所以需要一种旋转式密封的无刷直流电机以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转式密封的无刷直流电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转式密封的无刷直流电机，包括电机本体、密封组件、泵体以及支撑组件，所述电机本体安装在支撑组件上端，所述电机本体右端连接有右端盖，所述泵体安装在电机本体左端，所述密封组件设置在泵体与电机本体连接位置，所述密封组件包括电机轴、密封圈一、安装通槽、轴承一、左端盖、轴承二、密封壳、密封圈二、环形槽以及翼板，所述支撑组件包括底板、支板一、凹台、移动板、滑槽、滑块、挡块、推把、固定框、弹簧、凸块以及导向杆。

进一步地，在所述密封组件中，所述安装通槽开设在电机本体内部左侧面，所述左端盖连接在电机本体左端，所述左端盖左端面中间位置开设有通孔，且通孔中轴线与安装通槽中轴线在同一直线上，所述密封圈一安装在安装通槽内部环形侧面右部位置，所述轴承一安装在密封圈一左侧的安装通槽内部，所述轴承二固定在通孔一内部，所述电机轴右端安装在电机本体内部，所述电机轴左端穿过轴承一以及轴承二，并延伸至左端盖左侧，所述密封壳右端固定在电机本体环形侧面左部位置，且密封壳左端延伸至左端盖左侧，所述翼板固定在密封壳环形侧面左部棱线处，所述密封壳左端面开设有环形槽，所述环形槽内部安装有密封圈二。

进一步地，所述泵体右端面固定有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓与翼板相连接，所述电机本体左端面开设有螺纹孔，所述左端盖右侧面加工有连接孔，所述连接孔通过连接螺钉与螺纹孔相连接，在实际使用过程中，将电机轴左端与泵体相连接，然后将连接法兰移动至与密封壳左侧面相贴合的位置，然后将连接孔与螺纹孔通过连接螺钉相连接，从而实现本装置与泵体的连接，操作简单。

进一步地，所述密封圈一设有两个，两个所述密封圈一左右对称安装在轴承一右侧的安装通槽内部，在实际使用过程中，泵体工作时将输送介质通过通孔灌入密封壳内部，从而对轴承一和轴承二进行润滑，由于密封圈一的存在，使输送介质不能通过安装通槽进入电机本体内部，从而对电机本体起到保护作用，避免输送介质腐蚀电机本体，同时，由于密封圈二的存在，输送介质不会通过连接法兰与密封壳连接位置渗漏，提高了密封性。

进一步地，在所述支撑组件中，所述支板一固定在底板上端面右部棱线处，所述凹台开设在底板下端面中间位置，所述移动板设置在凹台内部，所述移动板前端面以及右端面均固定有滑块，所述凹台内部前侧面以及后侧面均开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽内部，所述凹台上侧的支板一右侧面固定有固定框，所述挡块安装在固定框内部，所述挡块前端面以及后端面均固定有凸块，所述导向杆下端固定在固定框上端面，所述导向杆上端穿过凸块，并延伸至凸块上侧，所述导向杆环形侧面设置有弹簧，所述弹簧下端固定在固定框上端面，所述弹簧上端连接在凸块下端面，所述推把固定在挡块前端面下部位置。