[实用新型]一种便于混塔型风机基础浇筑的组合装置

说明书

本实用新型提供一种便于混塔型风机基础浇筑的组合装置，包括外侧模、第一高侧模、第二高侧模、直角底模、喇叭口、抽拔棒、风机基础和螺旋钢筋；外侧模设在风机基础的外侧，第一高侧模、第二高侧模及直角底模设在风机基础的内侧；直角底模设在风机基础的直角转角处，第二高侧模在直角底模的上方，第一高侧模在第二高侧模的上方，喇叭口设在直角底模的上方，喇叭口外设螺旋钢筋，抽拔棒下部插入喇叭口中，抽拔棒上部通过螺旋钢筋固定；外侧模高度与风机基础承台边缘标高一致，第一高侧模上顶标高与风机基础顶部标高一致。本实用新型利用定型钢模板确定每一点的混凝土标高，精确定位钢缆预留孔位置，确保风机基础的平整度、斜度和外观质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，更具体涉及的是一种便于混塔型风机基础浇筑的组合装置。

背景技术

随着我国中东部和南方地区低风速区域开发加速，市场对能够适用于低风速地区及丘陵、林区抗湍流、大风切变地区的机组需求日益增加，风机塔架轮毂高度也呈现出向100米以上的发展趋势。而顺应这一趋势，混凝土与钢结构组合的混合式塔架型风机应运而生。混合式塔架是机电动力设备和建筑结构的一体化设计成果，具备高频率低振幅、无运输限制、使用寿命长、技术成熟稳定、经济性突出、当地设厂增加税收、大幅减少用钢量等诸多优点，已成为当前国际高轮毂塔架的主流趋势。

混合塔架型风机基础外部为等斜面圆柱体混凝土基础，内部设有地下室，承台成悬挑型式。其特点是构件直径、厚度均较大、不规则，施工中对模板的测压力也较大。采用木模板体系施工，从控制混凝土成型质量、施工进度、用工用料等方面，均存在自身难以解决的问题。本实用新型通过定型组合钢模板的研发和应用，形成一套混合塔架风机基础专用安装模板，进一步充实风机基础模板安装标准工艺流程和施工作业方法，实现风机基础施工的高质量要求。本实用新型的混塔型风机基础定型组合模板体系技术成果在风机基础施工领域属于国内首创。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种便于混塔型风机基础浇筑的组合装置，结构简单，易于施工，利用定型钢模板确定每一点的混凝土标高，精确定位钢缆预留孔位置，确保风机基础的平整度、斜度和外观质量，实现风机基础施工的高质量要求。

本实用新型的技术方案是：一种便于混塔型风机基础浇筑的组合装置，包括外侧模、第一高侧模、第二高侧模、直角底模、喇叭口、抽拔棒、风机基础和螺旋钢筋；

所述外侧模设在风机基础的外侧，第一高侧模、第二高侧模及直角底模设在风机基础的内侧；所述直角底模设在风机基础的直角转角处，所述第二高侧模在直角底模的上方，第一高侧模在第二高侧模的上方，喇叭口设在直角底模的上方，喇叭口外设螺旋钢筋，抽拔棒下部插入喇叭口中，抽拔棒上部通过螺旋钢筋固定；

所述外侧模高度与风机基础承台边缘标高一致，所述第一高侧模上顶标高与风机基础顶部标高一致。

上述方案中，所述抽拔棒上部边缘缝隙打入玻璃胶封堵。

上述方案中，所述抽拔棒垂直于直角底模。

上述方案中，所述喇叭口下部法兰面设置螺栓孔，通过螺栓与直角底模连接。

上述方案中，所述外侧模、第一高侧模、第二高侧模和直角底模材质均为Q235。

上述方案中，所述喇叭口的材质为铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用所述外侧模、第一高侧模、第二高侧模、直角底模组成的定型组合钢模板，确定每一点的混凝土标高，精确定位钢缆预留孔即喇叭口的位置，确保风机基础的平整度、斜度和外观质量，且结构简单，易于施工。