[实用新型]变压器自动绕线机用等间距排料装夹工装

说明书

本实用新型提供了变压器自动绕线机用等间距排料装夹工装，机架板的一端固定有第一侧板，另一端安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间平行固定安装有第一导杆和第二导杆，所述机架板上靠近第一侧板的一端安装有第三侧板；所述第三侧板和第二侧板之间的第一导杆和第二导杆上滑动配合安装有第一滑动板、第二滑动板、第三滑动板、第四滑动板和第五滑动板；所述第一滑动板、第二滑动板、第三滑动板、第四滑动板和第五滑动板之间通过滑动连接杆机构相互连接，所述第五滑动板与推动动力装置相连。此自动排料装夹工装能够用于变压器的自动排料，其与上料装置相配合，将排料在一起的元器件装夹在此工装上，在将其等间距的展开。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件生产设备领域，特别是涉及变压器自动绕线机用等间距排料装夹工装。

背景技术

变压器是电子产品组装生产过程中重要组成部分，在变压器的组装生产过程中，需要对其进行绕线，目前采用的是自动化绕线机，但是在绕线之前需要将变压器放置到装夹模具上，进而方便后续的绕线，目前主要采用人工上料的方式，将变压器装夹到模具上，采用人工装夹的方式，工作效率低，而且作业强度高，无法长时间高效作业。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供变压器自动绕线机用等间距排料装夹工装，此自动排料装夹工装能够用于变压器的自动排料，其与上料装置相配合，将排料在一起的元器件装夹在此工装上，在将其等间距的展开，最终将其整齐的排放在装夹工装上。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：变压器自动绕线机用等间距排料装夹工装，它包括机架板，所述机架板的一端固定有第一侧板，另一端安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间平行固定安装有第一导杆和第二导杆，所述机架板上靠近第一侧板的一端安装有第三侧板；所述第三侧板和第二侧板之间的第一导杆和第二导杆上滑动配合安装有第一滑动板、第二滑动板、第三滑动板、第四滑动板和第五滑动板；所述第一滑动板、第二滑动板、第三滑动板、第四滑动板和第五滑动板之间通过滑动连接杆机构相互连接，所述第五滑动板与推动动力装置相连。

所述第三侧板、第一滑动板、第二滑动板、第三滑动板、第四滑动板和第五滑动板的底部端面安装有用于插装变压器的插装夹头。

所述第三侧板和第一滑动板之间的第一导杆和第二导杆上套装有第一间隔环；所述第一滑动板和第二滑动板之间的第一导杆和第二导杆上套装有第二间隔环；所述第二滑动板和第三滑动板之间的第一导杆和第二导杆上套装有第三间隔环；所述第三滑动板和第四滑动板之间的第一导杆和第二导杆上套装有第四间隔环；所述第四滑动板和第五滑动板之间的第一导杆和第二导杆上套装有第五间隔环。

所述滑动连接杆机构包括第一滑动连接杆、第二滑动连接杆、第三滑动连接杆和第四滑动连接杆和第五滑动连接杆；所述第一滑动连接杆的一端固定安装在第一滑动板上，另一端穿过第三侧板上的通孔，所述第一滑动连接杆上与第三侧板相配合的一端设置有大圆柱头；所述第二滑动连接杆的一端固定安装在第二滑动板上，另一端穿过第一滑动板上的通孔，所述第二滑动连接杆上与第一滑动板相配合的一端设置有大圆柱头；所述第三滑动连接杆的一端固定安装在第三滑动板上，另一端穿过第二滑动板上的通孔，所述第三滑动连接杆与第二滑动板相配合的一端设置有有大圆柱头；所述第四滑动连接杆的一端固定安装在第四滑动板上，另一端穿过第三滑动板上的通孔，所述第四滑动连接杆上与第三滑动板相配合的一端设置有大圆柱头。

所述推动动力装置包括气缸，所述气缸固定安装在第二侧板的外端面，所述气缸的活塞杆穿过第二侧板，所述活塞杆的末端通过螺纹连接头与第五滑动板固定相连。

所述第三侧板、第一滑动板、第二滑动板和第三滑动板上加工有用于穿过滑动连接杆的滑杆通孔。

本实用新型有如下有益效果：