[实用新型]一种成型模具托板

说明书

本实用新型公开了一种成型模具托板，包括闭合框架和底板；闭合框架是由纵向边条、第一横向边条、封料板和第二横向边条头尾顺次连接形成的四边形框，闭合框架安装在底板上，闭合框架的内框在底板之上构成模腔；封料板的外侧向外延伸使其板面设置有封料承接端。本实用新型具有连续布浆不漏浆，确保托板布满浆料，稳定浆料纹理，脱模快捷、容易、自动化，结实耐用的特点。

技术领域

本实用新型涉及仿石板生产装备技术领域，尤其涉及一种成型模具托板。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，人民生活质量的提高，仿石板产品越来越受到市场的认可，而逐步进入普通家庭、宾馆以及商务楼中，市场前景良好。

目前在仿石板生产的过程中，由于布料口的出料口开关闸的转换需要时间，模具托板以一定的间距在平台上水平输送。当浆料连续布料时，若出料口开关闸稍微提前，部分浆料会从模具托板之间漏出；若出料口开关闸稍微延迟，那模具托板内的浆料布浆就不是原有的设定浆料量，浆料未能填满模具托板，同时也会影响布浆纹理的连续性和稳定性，成品质量参差。由此可见，现有的模具托板不利于连续生产。

因此，提供适用于批量生产高质量仿石板的模具托板已成为当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具托板，解决漏浆浪费，解决布浆纹理不连续、不稳定的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种成型模具托板，包括闭合框架和底板；闭合框架是由纵向边条、第一横向边条、封料板和第二横向边条头尾顺次连接形成的四边形框，闭合框架安装在底板上，闭合框架的内框在底板之上构成模腔；

封料板的外侧向外延伸使其板面设置有封料承接端。

进一步的，闭合框架的内侧面为斜面，闭合框架的内侧面与底板的上表面之间的夹角为起模斜度A，模腔为倒置的梯形台；起模斜度A为40°～60°。

进一步的，闭合框架和底板上均开设有若干安装孔，安装孔由上至下贯穿闭合框架和底板，安装孔内安装有固定件，固定件的另一端还设置有锁定件。

进一步的，固定件为沉头螺丝；安装孔靠近闭合框架上表面的一端孔槽设置为倒置的圆台形槽，倒置的圆台形槽与沉头螺丝的头部相匹配。

进一步的，锁定件为六角螺母；安装孔靠近底板下表面的一端孔槽设置为柱形槽，柱形槽的直径大于六角螺母的直径。

进一步的，底板的下表面竖直安装有若干的螺钉，螺钉经由底板钉入闭合框架内，螺钉不刺穿闭合框架。

进一步的，纵向边条、第一横向边条、封料板和第二横向边条的厚度一致，纵向边条、第一横向边条和第二横向边条的两端切割成底角为45°的断面，封料板的两端配套设置有断面，纵向边条、第一横向边条、封料板和第二横向边条之间以断面相接。

进一步的，纵向边条、第一横向边条和第二横向边条的外侧面分别与底板的侧面相平齐，封料板的两端的侧面与底板的侧面相平齐。

进一步的，模腔的边角为倒圆角。

进一步的，闭合框架和底板的材料为塑料；塑料为PP、PE或PVC。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型设置的封料板使得连续布浆不漏浆，使得布料口的出料口开关闸有足够的时间转换，确保仿石板纹理的连续性和稳定性，利于连续生产；(2)本实用新型在闭合框架的内侧面与底板的上表面之间设置有起模斜度，实现脱模快捷、容易、自动化，非常适合机械化生产线流水作业；同时保证仿石板制品脱模后的完整性，提高生产质量；(3)本成型模具托板的结构简单、结实耐用，制造成本低，循环利用率高。

附图说明