[实用新型]一种全自动预应力钢绞线下料编束装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动预应力钢绞线下料编束装置，包括台座，所述台座上横向隔段设置有多个编束器，所述台座的上端一侧安装有切割机，所述编束器均包括初始工作平台、编束圆盘和编束圆盘支座，所述编束圆盘的外侧以及中心处均开设有钢绞线限位孔，所述钢绞线限位孔和编束圆盘外侧轮齿之间均挖空设置为钢绞线放送孔，所述初始工作平台的中部均开设有钢绞线投放孔；本实用新型形成台架结构安全可靠，经济实用，提高钢绞线下料准确性，减少量距次数，理顺钢绞线，保证编束质量，避免了钢绞线及钢绞线束受到污染、钢绞线束难于孔道穿束、钢绞线绕缠及扭麻花和张拉容易的问题；保证工作质量，提高工作效率，节约大量人力资源。

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程预应力梁板构件技术领域，具体为一种全自动预应力钢绞线下料编束装置。

背景技术

在钢筋加工棚硬化地面上拉尺对钢绞线量距，切割，人工对钢绞线整理编束，然后将编束后的钢绞线人工抬至待穿构件孔道前。编束完成的钢绞线束运输至待穿构件孔位的过程中，必须靠人工扛、抬、编的束容易散开且由于运输过程中弯曲、扭转容易造成束内缠绕；在下料、编束和运输过程中，钢绞线与地面直接接触，容易受到尘土、泥、水、油渍等的污染，对钢绞线的预应力耐久性造成影响；靠人工下料、编束的作业质量难于保证，且工作强度大、生产效率底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动预应力钢绞线下料编束装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动预应力钢绞线下料编束装置，包括台座，所述台座上横向隔段设置有多个编束器，所述台座的上端一侧安装有切割机，所述编束器均包括初始工作平台、编束圆盘和编束圆盘支座，所述编束器的下方均设置为编束圆盘支座，所述编束圆盘支座的内部均安装有三组动力组件，所述编束圆盘支座的上端均活动安装有编束圆盘，所述编束圆盘的外侧均环绕设置有轮齿，三组所述动力组件均与带有轮齿的编束圆盘传动连接，所述编束圆盘的顶端均设置有初始工作平台，所述编束圆盘的外侧以及中心处均开设有钢绞线限位孔，所述钢绞线限位孔和编束圆盘外侧轮齿之间均挖空设置为钢绞线放送孔，横向对应的钢绞线限位孔中均穿插有钢绞线，所述钢绞线放送孔与钢绞线限位孔之间均设置有钢绞线固定夹，所述初始工作平台的中部均开设有钢绞线投放孔，所述编束器的一侧上端均固定安装有钢绞线放送电机，所述钢绞线放送电机的输出端均连接有钢丝，所述钢丝均与钢绞线连接。

优选的，所述编束器在台座上每隔3m设置一个。

优选的，所述初始工作平台均设置为“V”形状，所述钢绞线投放孔的直径均大于钢绞线的直径至少有一公分。

优选的，三组所述动力组件均包括一个动力电机和一个主动齿轮，所述动力电机均固定安装在编束圆盘支座内，动力电机的输出轴上均固定主动齿轮，主动齿轮均与编束圆盘外侧的轮齿啮合。

优选的，所述钢绞线固定夹均能够将钢绞线周向固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型形成台架结构安全可靠，经济实用，提高钢绞线下料准确性，减少量距次数，理顺钢绞线，保证编束质量，避免了钢绞线及钢绞线束受到污染、钢绞线束难于孔道穿束、钢绞线绕缠及扭麻花和张拉容易的问题；避免了编束后的人工运输；保证工作质量，提高工作效率，节约大量人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型编束器正剖图；

图3为本实用新型编束圆盘支座示意图；

图4为本实用新型编束圆盘示意图；

图5为本实用新型编束器侧剖图。