[实用新型]一种精炼炉废钢预热加料装置有效
申请号: | 201821081484.7 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208872106U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 代军峰 | 申请(专利权)人: | 代军峰 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;F27D13/00;C21C5/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710075 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预热炉体 精炼炉 本实用新型 废钢预热 加料装置 燃烧器 预热 初炼 废钢 支架 废气排放装置 振动卸料装置 钢包精炼炉 资源利用率 称重装置 管道系统 加热废钢 上料装置 助燃空气 钢水 炉煤气 预热炉 再利用 烘烤 热源 生产成本 废弃物 精炼 煤气 重用 回收 钢铁 | ||
本实用新型公开了一种精炼炉废钢预热加料装置,属于钢包精炼炉技术领域,该精炼炉废钢预热加料装置包括承重用的支架、安装在支架上的预热炉体、获取预热炉体重量的称重装置、安装在预热炉体上且用于加热废钢的燃烧器、供给燃烧器初炼炉煤气和助燃空气的管道系统、安装在预热炉体上的废气排放装置和上料装置、以及安装在预热炉体底部的振动卸料装置。本实用新型设置在LF钢包精炼炉上,可以充分利用LF钢包精炼炉自身钢水温度以及初炼炉产生的煤气作为烘烤热源对废钢进行预热,预热完成后的废钢再依照固定比例进入精炼炉中精炼,本实用新型能够实现废弃物中钢铁元素的回收再利用,降低吨钢的生产成本的同时,提高资源利用率。
技术领域
本实用新型属于钢包精炼炉技术领域,尤其涉及一种精炼炉废钢预热加料装置。
背景技术
中国每年产生的钢铁废料,如切边、切头、报废机器、生活废品等约1.5亿吨。LF钢包精炼炉是建在初炼炉,如转炉、电炉等后的一种钢水精炼处理装置,LF钢包精炼炉的原理是采用电极电弧加热升温钢水,取代初炼炉进行还原期操作,同时对钢液进行升温、脱氧、脱硫、脱气、合金化、吹氩搅拌,提高钢液质量。现有技术中,LF钢包精炼炉无法回收废钢,造成废弃物中的钢铁元素被浪费,而且初炼炉在生产过程中产生的大量煤气没有被合理利用。
实用新型内容
鉴于国内每年产生大量的废钢资源,而LF钢包精炼炉是建在初炼炉后的一种钢水精炼装置,可在LF钢包精炼炉上增加一套废钢预热系统,初炼炉在生产过程中会产生大量的煤气,利用初炼炉的煤气对废钢进行预热后,连续的加入到LF钢包精炼炉内,高温废钢到LF钢包精炼炉内与1500℃的钢水进行接触再加上LF钢包精炼炉自身的电弧加热功能,废钢会很快融化,并且在LF炉内进行精炼处理,达到工艺要求的合格钢液,不仅能够实现废弃物中钢铁元素的回收再利用,而且降低吨钢的生产成本的同时,提高了资源利用率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
一种精炼炉废钢预热加料装置,其特征在于,包括承重用的支架、安装在所述支架上的预热炉体、获取所述预热炉体重量的称重装置、安装在所述预热炉体上且用于加热废钢的燃烧器、供给燃烧器初炼炉煤气和助燃空气的管道系统、安装在所述预热炉体上的废气排放装置和上料装置、以及安装在所述预热炉体底部的振动卸料装置,其中:所述振动卸料装置用于将预热炉体中预热完成的废钢导入钢包精炼炉中。
进一步的,所述预热炉体采用矩形或圆形炉体结构,所述矩形或圆形炉体结构的底部为漏斗结构,所述矩形或圆形炉体结构的侧面设置有安装座,所述预热炉的安装座通过称重装置安装在支架的安装平台上。
进一步的,所述燃烧器为烧嘴或横梁式燃烧头,所述燃烧器的出火端深入预热炉体内部,燃烧器的进气端连通管道系统。
进一步的,所述管道系统包括助燃空气供给管道和煤气供给管道以及吹扫管道,所述助燃空气供给管道的出气端连通燃烧器的进气端,助燃空气供给管道的进气端连通高压鼓风机;所述煤气供给管道的出气端连通燃烧器的进气端,煤气供给管道的进气端连通初炼炉煤气的存储罐;所述吹扫管道能够输出压缩空气或氮气用于吹扫管道。
进一步的,述废气排放装置包括横向烟道、引风机、竖向烟道和电机,所述横向烟道的一端连通预热炉体内部,横向烟道的另一端连通引风机的进风口,所述引风机的出风口连通竖向烟道,所述引风机由电机通过皮带轮驱动。
进一步的,所述上料装置用于将废钢运输至预热炉体的入料口、且包括底开式自卸料钟或传料皮带机。
进一步的,还包括设置在燃烧器旁的长明点火装置,所述长明点火装置包括点火头和与所述点火头连接的燃气管道。
进一步的,还包括安装在所述预热炉体入料口顶部的加料插板阀、安装在所述预热炉体的漏斗结构底部的炉体检修插板阀,所述加料插板阀和炉体检修插板阀为气动插板阀或液动插板阀。
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