[实用新型]一种激光焊接系统的同轴安装结构

说明书

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别指一种激光焊接系统的同轴安装结构，包括机加工制作的主框架和副框架，主框架上具有安装相机和激光源的结构特征，副框架内部具有多个用于安装镜片的结构特征，副框架安装到主框架后被定位固定在主框架内部，使相机与激光源的轴线平行，激光源经过副框架内部的镜片阵列转换激光发射路径后，使最终的激光射出方向与相机的成像方向保持同轴设置。本实用新型的同轴安装结构，通过简单的结构件实现同轴安装效果，不需要使用精密的辅助装配设备，在保证了安装精度的同时降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特指一种激光焊接系统的同轴安装结构。

背景技术

随着激光技术的发展，激光技术已经应用于各行各业，激光技术在方便人类的同时，其防护安全措施也尤为重要，由激光被人们称为最强的可见光，人们的眼睛不能长时间直视激光，故现在常用相机对激光进行观察与监测，使激光在应用的过程中可以按要求对激光的发射情况进行实时调节，让激光满足使用需求。由于光是直线传播，所以常用的观察与监测方法是从侧边对激光进行监控，这样的方法由于观察角度原因，会对监测激光光斑位置造成偏差，不利于图像数据采集。最好的办法是让相机的成像方向与激光的发射方向同轴重合起来，使相机可以直接正对激光发射出来的光班进行成像，这样监测到的光斑位置不会造成偏差，使采集到的图像更准确，有利于实时地对激光发射情况进行调节，使激光焊接更容易符合焊接工艺要求。

激光的发射与相机的成像均是按直线传播的，稍有偏差便不能保证二者的传播方向能准确同轴重合起来。在现有的激光应用设备上，相机与激光的装配中，需要使用到非常精密的夹具或者工装才可以达到同轴要求，这样的装配工艺操作起来非常复杂且繁琐，对操作人员的专业水平要求非常高。因此，在行业内提供一种装配结构，让相机和激光能保持同轴装配，而且还具备非常简单的操作，不需要精密装配辅助设备便可以达到装配要求，是目前行业内需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种激光焊接系统的同轴安装结构，可以通过简单的结构件实现同轴安装效果，不需要使用精密的辅助装配设备，在保证了安装精度的同时降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种激光焊接系统的同轴安装结构，包括：主框架，主框架的一端具有并排设置的第一安装位和第二安装位，主框架的另一端具有第三安装位，第一安装位和第二安装位的中心轴线平行设置，第一安装位和第三安装位的中心轴线重合设置；所述主框架内具有第一限位件和第二限位件，第一限位件位于第二安装位和第三安装位之间，第二限位件位于第三安装位处；副框架，副框架的第一端具有第一安装孔，第二端具有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的中心轴线平行设置；副框架的一侧具有安装槽，另一侧具有安装板，安装槽与安装板平行设置；安装槽与第一安装孔的中心轴线夹角为45度；副框架通过紧固件固定安装于主框架内，并且第一安装孔的外周缘与第一限位件配合，以使第一安装孔和第二安装位的中心轴线重合；第二安装孔的外周缘与第二限位件配合，以使第二安装孔和第三安装位的中心轴线重合；第一安装位与第三安装位的中心轴线均穿过安装槽，第二安装位的中心轴线穿过安装板。

根据以上方案，所述第一限位件包括第一凸棱，所第二限位件包括第二凸棱，并且第一凸棱与第二凸棱的凸出方向相反。

根据以上方案，所述主框架上还设有支撑板，副框架上第二安装孔的侧部搁置于所述支撑板上。

根据以上方案，所述主框架上还设有限位板，副框架上第一安装孔的侧部抵接于所述限位板上。

根据以上方案，所述主框架上还设有倾斜设置的挡板，副框架上的安装板贴合于所述挡板上。

根据以上方案，所述第一安装孔内通过紧固件固定安装有第一安装架，所述第一安装架上具有用于固定安装聚焦透镜的卡位。

根据以上方案，所述第二安装孔内通过紧固件固定安装有第二安装架，所述第二安装架上具有用于固定安装聚焦透镜的卡位。