[实用新型]一种磁石双轨研磨机有效
申请号: | 201821082020.8 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208468075U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 童平;雷永华;华志荣;法龙翔;韩晨;唐明宏 | 申请(专利权)人: | 东莞沙田三和磁材有限公司 |
主分类号: | B24B37/00 | 分类号: | B24B37/00;B24B37/34;B24B37/005 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁石 研磨机构 双轨道 本实用新型 控制器电性 控制装置 驱动机构 驱动组件 同步组件 研磨装置 研磨机 长度方向排列 手动控制组件 缩短生产周期 磁石表面 加工设备 生产场地 生产效率 控制器 研磨 轨道 夹持 盛放 能耗 并列 驱动 优化 生产 | ||
本实用新型涉及加工设备领域,特别涉及一种磁石双轨研磨机,包括有用于输送磁石的驱动机构、用于盛放磁石的双轨道、用于对磁石表面进行研磨的研磨装置和控制装置,所述驱动机构包括有用于夹持磁石的同步组件和用于驱动同步组件旋转的驱动组件,所述双轨道包括有两个并列的第一轨道和第二轨道,所述研磨装置包括有两个沿着双轨道的长度方向排列的第一研磨机构和第二研磨机构,所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件,所述驱动组件、第一研磨机构和第二研磨机构与控制器电性连接,本实用新型的双轨道同时进行生产,提高生产效率,生产场地和空间的优化和能耗的节省,缩短生产周期。
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,特别涉及一种磁石双轨研磨机。
背景技术
电机内装配有若干个瓦片状的磁石,磁石在生产的出来的时候,其表面是粗糙的,需要进行打磨,现有的磁石研磨的设备一台一套轨道,只有单轨道,其磁石打磨效率较低,使得磁石生产周期延长,增加生产成本,占有大量不必要的生产场地和空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种磁石双轨研磨机。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种磁石双轨研磨机,包括有用于输送磁石的驱动机构、用于盛放磁石的双轨道、用于对磁石表面进行研磨的研磨装置和控制装置,所述驱动机构包括有用于夹持磁石的同步组件和用于驱动同步组件旋转的驱动组件,所述双轨道包括有两个并列的第一轨道和第二轨道,所述研磨装置包括有两个沿着双轨道的长度方向排列的第一研磨机构和第二研磨机构,所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的手动控制组件,所述驱动组件、第一研磨机构和第二研磨机构与控制器电性连接。
进一步的,所述同步组件包括有沿着竖直方向排列的第一驱动轮和第二驱动轮,第一驱动轮包括有用于抵触磁石上表面的圆形凹槽,所述第二驱动轮设置有用于抵触磁石下表面的圆形凸轮,所述驱动组件包括有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第一驱动轮固定连接,所述第二驱动轮与第二驱动电机的输出轴固定连接。
进一步的,所述第一研磨机构包括有用于对第一轨道上的磁石的上表面进行研磨的第一研磨组件和用于对第一轨道上的磁石的下表面进行研磨的第二研磨组件,第一研磨组件设置在双轨道的正上方,所述第二研磨组件设置在双轨道的正下方,所述双轨道位于第二研磨组件的正上方设置有第一下压组件,所述第一下压组件包括有第一压条、第一升降块和第一升降气缸,所述第一升降气缸的输出轴竖直朝下与第一升降块固定连接,所述第一压条与第一升降块固定连接。
进一步的,所述第一研磨组件包括有第一砂轮、第一转轴和第三驱动电机,所述第一砂轮与第一转轴固定连接,所述第一转轴与第三驱动电机的输出轴固定连接,所述第二研磨组件包括有第二砂轮、第二转轴和第四驱动电机,所述第二砂轮与第二转轴固定连接,所述第二转轴与第四驱动电机的输出轴固定连接。
进一步的,所述第二研磨机构包括有用于对第二轨道上的磁石的上表面进行研磨的第三研磨组件和用于对第二轨道上的磁石的下表面进行研磨的第四研磨组件,第三研磨组件设置在双轨道的正上方,所述第四研磨组件设置在双轨道的正下方,所述双轨道位于第四研磨组件的正上方设置有第二下压组件,所述第二下压组件包括有第二压条、第二升降块和第二升降气缸,所述第二升降气缸的输出轴竖直朝下与第二升降块固定连接,所述第二压条与第二升降块固定连接。
进一步的,所述第三研磨组件包括有第三砂轮、第三转轴和第五驱动电机,所述第三砂轮与第三转轴固定连接,所述第三转轴与第五驱动电机的输出轴固定连接,所述第四研磨组件包括有第四砂轮、第四转轴和第六驱动电机,所述第四砂轮与第四转轴固定连接,所述第四转轴与第六驱动电机的输出轴固定连接。
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