[实用新型]一种电容器铝壳带料输送装置

说明书

本实用新型涉及一种电容器铝壳生产设备，尤其是涉及一种电容器铝壳带料输送装置。电容器铝壳带料输送装置，包括设置于冲床输入端一侧的底座，所述的底座包括底板和位于底板两端垂直于底板的端板，两个端板之间设置有用于往复运动的无杆气缸，无杆气缸外侧套设有滑块，滑块上端面设置有定位导向装置，定位导向装置包括固定于滑块上端面的基板，基板上设置有与铝壳带料宽度相配合的导向槽，基板两侧垂直连接有架板，架板之间转动连接有转辊，转辊上连接有连接臂，连接臂上连接有用于压紧铝壳带料的压板，压板与滑槽相对应，连接臂远离转辊的一端通过拉簧与基板侧面相连接。本实用新型具有能够有效地提高送料稳定性、无需频繁调试等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器铝壳生产设备，尤其是涉及一种电容器铝壳带料输送装置。

背景技术

现有的电容器铝壳是利用冲床对铝壳带料冲压制作而成，在冲制过程中，铝壳带料是以步进的形式完成送料。即电机驱动曲轴作旋转运动，曲轴的旋转运动通过链条带动固在台板上的凸轮轴，然后利用凸轮推动滑杆，使滑杆形成直线运动带动送料拖板，通过拖板的运动完成对模具进行送料。曲轴每旋转一周带动凸轮旋转一周，再通过滑杆推动拖板完成一次送料。这种传动送料方式稳定性差，链条链轮传动存在安全隐患，推杆单边受力容易断裂，拖板间隙需要频繁调整来保证送料的稳定性，并且该传动送料装置占用空间大。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高送料稳定性、无需频繁调试、避免传动机构同步性下降、减小占用空间的电容器铝壳带料输送装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种电容器铝壳带料输送装置，包括设置于冲床输入端一侧的底座，所述的底座包括底板和位于底板两端垂直于底板的端板，两个端板之间设置有用于往复运动的无杆气缸，无杆气缸外侧套设有与无杆气缸活塞相连的滑块，滑块上端面设置有定位导向装置，定位导向装置包括固定于滑块上端面的基板，基板上设置有与铝壳带料宽度相配合的导向槽，基板的两端均设置有用于对铝壳带料支撑的支撑辊，基板两侧垂直连接有架板，架板之间转动连接有转辊，转辊上连接有连接臂，连接臂上连接有用于压紧铝壳带料的压板，压板与滑槽相对应，连接臂远离转辊的一端通过拉簧与基板侧面相连接。在冲床输入端一侧设置底座，底座的底板固定在冲床的工作平台上，端板分别位于铝壳带料的进给输入端和输出端，两个端板之间设置无杆气缸，无杆气缸可以采用现有的成品气缸，无杆气缸内的活塞能够在缸体内往复运动。无杆气缸的缸体外侧套设有滑块，滑块连接在无杆气缸的活塞上实现滑块在两个端板之间的往复滑动。滑块上设置定位导向装置，定位导向装置用于对铝壳带料定位和导向，定位导向装置的基板固定在滑块上并跟随滑块往复运动，基板上设置导向槽，铝壳带料贯穿于导向槽内，利用导向槽对铝壳带料导向。基板两端的支撑辊能够对铝壳带料的进给输入和输出支撑并减小铝壳带料滑动的摩擦力。基板两侧垂直连接有架板，架板之间转动连接有转辊，转辊上连接有连接臂，即连接臂通过转辊与架板铰接，在连接臂上设置压板，压板对应于导向槽处，连接臂远离转辊的一端通过拉簧连接在基板的侧边，通过拉簧对连接臂的自由端施加拉力，使连接臂受到朝向基板方向的扭矩，进而实现压板对铝壳带料的下压定位。当无杆气缸带动滑块和基板朝向冲床方向进给时，压板压紧铝壳带料跟随滑块移动，以此作为铝壳带料进给的动力来源使铝壳带料朝向冲床方向进给，进给到指定位置后，冲床对铝壳带料冲压形成铝壳。在冲床冲压过程中，冲床对铝壳带料施加更大的冲压压力，此时，无杆气缸带动滑块以及定位导向装置复位，由于冲床对铝壳带料施加的冲压压力远大于压板对铝壳带料的压紧力，因此，当定位导向装置跟随滑块复位时不会带动铝壳带料回退，便于下一次进料。整个装置通过气动方式带动无杆气缸的活塞往复运动，进而带动滑块往复运动，占用空间更小，而滑块的往复运动能够带动定位导向装置往复运动，定位导向装置的压板能够对铝壳带料压紧，以此作为铝壳带料的进给动力来源，同步性更强，而且稳定性也更强，进给更加精确，无需频繁调试，避免进料不到位或者进料过度。