[实用新型]收集罐液压举升装置有效
申请号: | 201821083198.4 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN208394664U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 张涛;王来智;张杨根;张永军;李春有 | 申请(专利权)人: | 宝鸡宝石特种车辆有限责任公司 |
主分类号: | B66C23/62 | 分类号: | B66C23/62;B66C23/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 宋秀珍 |
地址: | 721015 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰接 举升机构 收集罐 液压举升装置 液压油缸 抽吸 底座 转动方向相反 本实用新型 底座上部 环保作业 施工进程 竖直固定 同向转动 抛洒 排放 上端 变位 罐体 举升 下端 车身 全程 脱离 安全 | ||
提供一种收集罐液压举升装置,包括竖直固定安装的底座,与底座下端铰接的液压油缸,液压油缸上端铰接举升机构的中部下端,举升机构前端铰接收集罐,举升机构后端与底座上部铰接;举升机构由同步同向转动的连杆Ⅰ、连杆Ⅱ,以及与连杆Ⅰ、连杆Ⅱ转动方向相反铰接的连杆Ⅲ组成。本实用新型解决收集罐无法脱离车身向高向外举升的技术问题;可实现罐体不变位抽吸和排放作业的连续交替进行;有利缩短施工进程;可实现抽吸至排放的全程无抛洒环保作业;结构简单;容易实现;通用性好;实用、安全、高效。
技术领域
本实用新型属油田钻井设备技术领域,具体涉及一种收集罐液压举升装置。
背景技术
油田修井、钻机作业时,需靠泥浆泵往井口灌注泥浆来完成钻、修井作业。作业完成后,还需要将泥浆有效回收并二次加工,以便泥浆回收后再利用,节约具有特殊粘稠度要求的泥浆资源,降低开采成本。现有技术下泥浆自动抽排放车辆举升倾倒排放泥浆时,其举升机构只能将收集罐以车辆底盘为载体倾斜举升;弊端在于;泥浆的抽吸和排放需要反复将罐体举升再放下;作业效率极为低下;同理地,通过吊装收集罐倾倒排放泥浆的卸料方式,作业效率同样低下;且上述两种方式均存在泥浆排放易抛洒污染路面、不易彻底清空排放泥浆的弊端;为此,现提出如下改进技术方案。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种可将收集罐向高向外举升,使收集罐脱离车体连续作业的收集罐液压举升装置,解决现有技术下收集罐举升装置只能倾斜罐身举升;导致罐体抽吸和排放泥浆作业效率低,周期长,费工费时;排放泥浆倾倒泥浆易抛洒;不环保,效率低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案:收集罐液压举升装置,其特征在于:包括竖直固定安装的底座,与底座下端铰接的液压油缸,所述液压油缸上端铰接举升机构的中部下端,所述举升机构前端铰接收集罐,所述举升机构后端与底座上部铰接;所述举升机构由同步同向转动的连杆Ⅰ、连杆Ⅱ,以及与连杆Ⅰ、连杆Ⅱ转动方向相反铰接的连杆Ⅲ组成。
进一步地:所述举升机构中部下方还设有举升后加强支撑作用的伸缩式套筒式斜撑;所述套筒式斜撑下端与底座铰接;所述套筒式斜撑上端与举升机构的中部下端可拆卸连接并可锁紧固定;且当套筒式斜撑上端与举升机构3拆离后,所述套筒式斜撑上端与底座中部固定安装的横杆可拆卸连接并锁紧固定。
优选地:所述套筒式斜撑的两端;所述液压油缸的两端均通过销轴铰接,通过挡销锁紧固定;其中举升机构的中部下端通过一体成型制得的耳板与套筒式斜撑上端以及液压油缸上端的销轴和挡销匹配相连。
优选地:所述套筒式斜撑的伸长方向通过挡销锁紧固定。
进一步地:所述连杆Ⅱ位于连杆Ⅰ上方设置;且连杆Ⅱ和连杆Ⅰ的前端分别与连杆Ⅲ的下部上下隔开转动相连;连杆Ⅱ和连杆Ⅰ的后端分别与底座1的上部上下隔开转动相连;且位于连杆Ⅱ下方的连杆Ⅰ中部下端与液压油缸上端铰接;连杆Ⅲ的前端铰接收集罐。
优选地:所述连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ的前端和后端均通过转轴铰接。
进一步地:所述举升机构与收集罐上部即收集罐的重心上方铰接;所述收集罐举升前至举升后始终竖直设置,且收集罐下底端设置排放口。
优选地:所述底座、液压油缸、举升机构分别具有两组,且两组底座、液压油缸、举升机构分别以收集罐为对称轴左右对称设置。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案的举升机构,实现了收集罐脱离车身被向高向外举升的作业操作;较倾斜罐体倾倒卸料不仅有利泥浆快速、高效排出;同时有效解决了泥浆不落地卸料;参见图2所示实施例,可以保持收集罐的姿态不发生改变,抽吸与排放反复交替连续作业运行的技术问题;泥浆全程无抛洒;实现了真正意义上的安全、环保作业;大大缩短了抽吸、排放作业周期,提高了工作效率;
2、本方案泥浆罐罐体竖直设置,结合在泥浆罐底部设置排放口的结构共同作用,有利罐内泥浆彻底排放;
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