[实用新型]有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具

说明书

本实用新型公开了有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，包括罐体，在所述罐体顶部安装有封盖，在所述封盖上表面中心位置处安装有支架并在支架上安装有电机，所述电机的输出端与空心搅拌轴顶部连接，空心搅拌轴底端穿过封盖竖向延伸至罐体底部附近，所述空心搅拌轴伸入支架的部分连接有进气管，其特征在于：在位于所述罐体内的空心搅拌轴部分上连接有两组对称安装的框式搅拌桨，所述框式搅拌桨高度为罐体内部高度的2/3~4/5，最大宽度为罐体内半径的4/5~9/10，内部中空并与空心搅拌轴的气道导通，在框式搅拌桨旋转方向的背面开设有若干气孔。本实用新型提供了一种有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，可保证拌和质量，减少铸件变形、疏松和气孔等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具。

背景技术

铸造用粘结剂体系由树脂和固化剂、催化剂组成，一种好的铸造用粘结剂体系必须具备良好的化学稳定性，较低的粘度；树脂与原砂混合后具有较长的可工作时间，固化后具有良好的脱模性能；足够的常温和高温强度；并具有很好的溃散性以及型砂再生容易等性能。

但是，采用现有的混合设备进行树脂砂混合时，常出现呋喃树脂、固化剂等调和不均匀，树脂砂固化性差、发气量大并最终导致铸件加工出现变形、疏松和气孔等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，可保证拌和质量，减少铸件变形、疏松和气孔等缺陷。

本实用新型采用的技术方案是：

有色合金铸造用呋喃树脂砂调和工具，包括圆柱形的罐体且在罐体底部设有卸料口，在所述罐体顶部安装有封盖且在封盖上设有加料口，在所述封盖上表面中心位置处安装有支架并在支架上安装有电机，所述电机的输出端与空心搅拌轴顶部连接，空心搅拌轴底端穿过封盖竖向延伸至罐体底部附近，所述空心搅拌轴伸入支架的部分连接有进气管，其特征在于：在位于所述罐体内的空心搅拌轴部分上连接有两组对称安装的框式搅拌桨，所述框式搅拌桨高度为罐体内部高度的2/3~4/5，最大宽度为罐体内半径的4/5~9/10，内部中空并与空心搅拌轴的气道导通，在框式搅拌桨旋转方向的背面开设有若干气孔。

进一步地，所述框式搅拌桨由若干中空管A和中空管B组成，若干中空管A的一端均与空心搅拌轴垂直焊接连接并与空心搅拌轴的气道导通，中空管A另一端与中空管B连接并导通，所述气孔位于中空管A和中空管B旋转方向的背面，气孔位于旋转方向的方向上，在保证气体辅助搅拌的同时避免呋喃树指砂堵塞气孔的现象，且由于反作用力能推动框式搅拌桨前进，降低运行阻力。

进一步地，相邻的中空管A之间上下平行设置，从下至上相邻的中空管A之间的间距逐渐增加，罐体内从下到上，呋喃树脂砂的累积量会减少，运行阻力也会降低，通过该设计能保证对罐体底部的搅拌效果，且充分利用下方翻转对上部呋喃树脂砂带动翻转作用。

进一步地，所述中空管A的长度相同，均位于同一个平面内。

进一步地，所述中空管A的长度相同，螺旋设置于空心搅拌轴外侧。

进一步地，所述中空管A的长度从下至上逐渐减小，均位于同一个平面内。

进一步地，所述中空管A的长度从下至上逐渐减小，螺旋设置与空心搅拌轴外侧。

进一步地，调和工具还包括气体循环装置，重复利用罐体内惰性气体，降低生产成本。

进一步地，所述气体循环装置包括设置在封盖上的循环出气口，所述空心搅拌轴伸入支架的部分还连接有循环气管，在所述循环出气口与循环气管之间连接有气泵。

进一步地，所述气泵的输气方向为由循环出气口单向输向循环气管。本实用新型的有益效果是：