[实用新型]一种铝型材复合板材有效
申请号: | 201821084382.0 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN208664552U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 郑学武 | 申请(专利权)人: | 郑学武 |
主分类号: | B32B29/00 | 分类号: | B32B29/00;B32B15/20;B32B15/12;B32B15/10;B32B21/14;B32B7/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 复合板材 本实用新型 复合板层 复合材料技术 甲醛释放量 对称设置 抗冲击力 一体成型 中空的 可用 耐磨 拼接 | ||
本实用新型属于复合材料技术领域,具体地说一种铝型材复合板材,包括复合板层以及铝型材层,所述的复合板层对称设置于铝型材层的两端,所述的铝型材层设置有至少一组中空的铝型材,该铝型材的两侧可用于拼接其他铝型材,且该铝型材可根据板材的大小一体成型,本实用新型具有耐火耐潮、强度高、抗冲击力高、耐磨、甲醛释放量低等优点,适用于各种需要复合板材的场合。
技术领域
本实用新型属于复合材料技术领域,具体地说涉及一种铝型材复合板材。
背景技术
复合板材作为一种复合材料,生产成本较单质板材而言更加低廉,因此被广泛应用于各种生产制造场合,而一般现有技术该板材均为木板压制而成,具有强度低、防火系数低、抗冲击力差、耐潮性差、防腐性差等缺陷,同时会产生的甲醛等有害毒素。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的缺陷,提出一种铝型材复合板材,有效解决了上述问题,具体是通过下述的方式实现的:
一种铝型材复合板材,包括复合板层以及铝型材层,所述的复合板层对称设置于铝型材层的两端,所述的铝型材层设置有至少一组中空的铝型材,该铝型材的两侧可用于拼接其他铝型材,且该铝型材可根据板材的大小一体成型。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述的复合板层的材质由热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板或实木板材制造。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述的铝型材为上下通过加强筋连接的铝型板材组合而成。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述的铝型材由第一铝型材组与第二铝型材组两两间隔连接而成,所述的第一铝型材组两侧的上下端均设置有凹槽,所述的第二铝型材组两侧的上下端均匹配凹槽设置有卡槽,该凹槽与卡槽通过相互穿插配合形成一体。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述的第一铝型材组由上下两片铝型板材与左右两片铝型板材连接而成的框体,连接处均设置有凹槽,所述凹槽的内壁两侧均设置有突起。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述的第二铝型材组为一体成型的框体,所述的卡槽末端两侧内弯设置有卡齿。
作为本实用新型进一步的实施方式,所述的铝型材两侧通过焊接或粘接的方式连接有其他铝型材。
作为本实用新型进一步的实施方式,焊接的方式包括熔焊、压焊和铝焊。
本实用新型具有耐火耐潮、防腐、强度高、抗冲击力高、耐磨、甲醛释放量低、环保耐用以及美观等优点,适用于各种需要复合板材的场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为铝型材层2的第一种组合方式示意图。
图3为铝型材层2的第二种组合方式示意图。
图4为铝型材层2的第二种组合方式的装配图。
图5为铝型材层2的第四种组合方式示意图。
图6为铝型材层2的第四种组合方式的装配图。
其中:复合板层1、铝型材层2、铝型板材21、加强筋211、第一铝型材组22、凹槽221、第二铝型材组23、卡槽231、外齿状连接面24、内齿状连接面25。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例,而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
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