[实用新型]一种楼面砼泵管减震装置

说明书

本实用新型公开了一种楼面砼泵管减震装置，包括矩形底框，所述底框宽度方向的两边顶面上设置有支架组，所述支架组朝向底框的侧壁的前后两端均设置有钢板支架，所述钢板支架上均设置有竖立的第一滚轴，所述第一滚轴底端与钢板支架顶面固定连接，所述支架组顶面沿其长度方向设置有前后两个固定座，所述固定座底端与第四槽钢顶面固定连接，前后两个固定座之间设置有第二滚轴，所述第二滚轴两端分别固定于前后两个固定座上，所述底框宽度方向的两边底面设置有钢管导槽，所述钢管导槽开口朝下，所述钢管导槽内侧面设置为直径为80mm的弧形面。本实用新型能够减小泵管对模板、钢筋、现浇板的震动影响，提高工程质量、消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种楼面砼泵管减震装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

现代建筑工程多为高层及占地面积大钢筋砼结构，随着社会经济的发展及生活水平的不断提高，人们对建筑的质量要求也越来越高。在建筑施工阶段，采用的施工工艺往往对工程质量有一定的影响，主体结构砼浇筑采用地泵作为施工的主要设备时，泵管在垂直段利用已完工的钢筋砼结构来加固得到很好的解决。但是各楼层砼泵管水平段无刚性稳定结构作为附着物来加固，水平泵管在工作时产生很大幅度的震动，极易破坏模板的稳定性及钢筋的位置，对新浇筑的楼面砼质量产生较大影响，甚至导致结构板出现裂缝，造成渗水及影响承载力，存在一定的施工质量隐患。

以往水平泵管的敷设传统做法主要有二种：1.在泵管与模板之间放置钢支架架设泵管；2.在泵管与模板之间放置废旧橡胶轮胎架设泵管。使用钢支架虽然操作简易，但稳定性差，对模板、钢筋、现浇板各有不同程度的破坏；使用废旧橡胶轮胎后，调整模板、钢筋、费用过高，也仍然存在不同程度的现浇板裂缝，两者均存在较多的后期隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种减小泵管对模板、钢筋、现浇板的震动影响，提高工程质量、消除安全隐患的楼面砼泵管减震装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种楼面砼泵管减震装置，其特点是：包括矩形底框，所述底框宽度方向的两边顶面上设置有支架组，所述支架组朝向底框的侧壁的前后两端均设置有钢板支架，所述钢板支架上均设置有竖立的第一滚轴，所述第一滚轴底端与钢板支架顶面固定连接，所述支架组顶面沿其长度方向设置有前后两个固定座，所述固定座底端与第四槽钢顶面固定连接，前后两个固定座之间设置有第二滚轴，所述第二滚轴两端分别固定于前后两个固定座上。

进一步的，所述底框由前后两根方钢和左右两根第一槽钢焊接而成，所述第一槽钢的槽口朝上，所述方钢的左右两端分别与左右两根第一槽钢的侧壁固定连接。

进一步的，所述支架组包括立放的第二槽钢、立放的第三槽钢、趴放的第四槽钢，所述第二槽钢位于第三槽钢前侧，所述第二槽钢和第三槽钢槽口相对，所述第二槽钢和第三槽钢的底端均与第一槽钢顶面固定连接，且与第一槽钢的长度方向垂直，所述第四槽钢底面前端与第二槽钢顶端固定连接，第四槽钢底面后端与第三槽钢顶端固定连接，所述第四槽钢与第一槽钢的长度方向平行。

进一步的，所述第一槽钢底面设置有钢管导槽，且钢管导槽与第一槽钢平行，所述钢管导槽开口朝下，所述钢管导槽内侧面设置为直径为80mm的弧形面。

进一步的，该楼面砼泵管减震装置应用到施工现场时，在底框的左右两个第一槽钢的下方均铺设有木板，所述木板与第一槽钢平行，所述木板顶面的前后两端均设置有限位钢板，前后两个限位钢板之间设置有钢管，所述钢管前后两端分别固定于前后两个限位钢板上，所述钢管表面与钢管导槽的弧形面配合连接。

进一步的，所述第二滚轴采用尼龙滚轴。

进一步的，所述第四槽钢顶面沿其长度方向开设有矩形镂空。

进一步的，所述钢板支架设置为L型结构，且钢板支架开口朝下。

进一步的，所述钢管直径设置为80mm。