[实用新型]一种大批量低成本生产贵金属标准微小球珠的装置

说明书

本实用新型公开了一种大批量低成本生产贵金属标准微小球珠的装置，包括若干个熔金器皿和过滤器；熔金器皿包括器体，器体上端口设有支撑端面，支撑端面外边沿设有侧立面；器体侧壁设有气孔；过滤器呈圆桶状，过滤器侧壁及底部均设有过滤孔。本实用新型通过技术创新生产出极小的美观度好的贵金属标准化球珠，可将单个实物贵金属产品重量降低到了0.001g‑0.5g，并形成批量化和标准化的商品。使用本实用新型方法生产的贵金属微小球珠，大大降低了生产成本，提高了生产效能，填补了0.001g‑0.5g微小标准化贵金属投资储蓄类实物产品需求市场的空白。

技术领域

本实用新型涉及贵金属微小球珠制作装置及方法，尤其涉及一种大批量低成本生产贵金属标准微小球珠的装置。

背景技术

针对0.001-0.5g区间的微小克重的黄金、铂金、白银等贵金属产品，在现有生产技术制作过程中的所耗费的人力、材料、时间等加工成本过高，且传统生产设备及工艺的生产效率低，成本高；同时，成品外观光亮度、平整度欠佳，品质欠佳。因此，研发一种通过新的的装置及方法，能低成本大批量制造微小克重贵金属投资储蓄类产品，成为本领域技术人员亟待解决的的生产技术问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种利用液体表面张力原理的大批量低成本生产贵金属标准微小球珠的装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种大批量低成本生产贵金属标准微小球珠的装置，其特征在于：包括若干个熔金器皿和过滤器；所述熔金器皿包括器体，器体上端口设有用于放置支撑上层熔金器皿的支撑端面，支撑端面外边沿设有侧立面；所述器体侧壁设有气孔；所述过滤器呈圆桶状，过滤器侧壁及底部均设有过滤孔。

通过该装置生产贵金属标准微小球珠的方法，包括以下步骤：

(1)基于一种计算要求计算出对应克重产品的相关标准线屑的数据：以所需贵金属标准微小球珠的重量推算出球珠对应体积，再以体积数据推算出对应圆柱体线屑的圆切面直径和柱高，圆柱体柱高与圆切面直径比值应控制在1∶1至1∶1.5，例生产0.005g黄金球珠，则对应的圆柱体线段的线径应为0.61-0.705mm，圆柱体线段高对应为0.91-0.705mm，此计算要求可以保障贵金属线屑在融化后更易形成标准球珠状液态颗粒；

(2)按计算结果数据制造精密线径的贵金属线：采用定制孔径的金刚石精密线眼拉线板，生产出精度达微米的对应标准线径的贵金属精密丝线，备用；

(2)按计算结果数据精准切割标准线屑：使用数控金刚石线切割机按计算结果数据要求对应的圆柱体贵金属线段长度在切线板上批量切割标准线屑，切割精度为微米单位，切割成的贵金属圆柱体线段，备用；

(3)按要求批量化放置于专用熔金器皿中：使用石墨、黏土等耐高温硬质材质制成专用熔金器皿，熔金器皿内标记有容量刻度，在熔金器皿内铺约1cm厚度的精细碳粉，碳粉颗粒越小，所制造的贵金属球珠表面越光滑，将切割好的贵金属标准线段平铺在精细碳粉上，保障每个线段之间间隙大于等于球珠直径5倍，如球径为1mm，则线段之间间隙应不少于5mm，形成第一层；然后使用与第一层相同方法，继续再铺一层；所述熔金器皿至少为一层，放置好碳粉和贵金属线屑的熔金器皿可多层叠加至高温熔炉所容纳最大空间尺寸，一次可加工5-10万粒贵金属微小球珠；

(4)加温融化成型：将步骤(3)铺好碳粉和贵金属标准线段的多层叠加的熔金器皿放入中温/高温箱式开启式熔金炉中，加热至相应贵金属的熔点值以上温度，使贵金属线段融化成液态，在液体表面张力作用和精细碳粉排斥作用下会自然形成液态球珠状；

(5)冷却分离：将熔金器皿从高温炉中取出冷却后，放入水中冷却分离，通过水作用将精细碳粉分离，获得固态状贵金属微小球珠，溶解稀释的碳粉水经过沉淀后将碳粉和水分离后可循环使用，降低环境污染；