[实用新型]转斗连续提升输送机

说明书

本实用新型涉及转斗连续提升输送机，至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳拼接构成机壳总成，在其中一段水平段机壳上布置供料装置，在机壳总成内部的一端布置驱动电机，驱动电机的输出端通过逆止离合器连接输送链条，料斗布置于所述输送链条上实现循环往复；于水平段机壳与竖直段机壳的拼接处布置用于料斗换向的转向机构；至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料斗，于出料斗的内部、在水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置。实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型不仅可以实现卸料的精准性，同时还能避免漏料，大大提高了卸料效率，本实用新型结构根据工况可以任意设计，并且可以实现多点送料、单点送料，其还可以实现一次送一种料或多种料。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及转斗连续提升输送机。

背景技术

传统粒料输送是由斗提机、皮带机来进行输送，这种传统输送方式在到达卸料最高点时常常易出现卸料点位置不精确、卸料不完全等问题，同时现有的输送设备中的料斗在输送过程中常常会倾斜翻转漏料，并且在卸料后其无法自动恢复初始位置，且无法实现多点卸料，因此迫切需要设计一种脸都连续提升输送机。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种转斗连续提升输送机，其不仅能实现料斗的单点或多点的连续输送，还能保证卸料位置精确，避免了漏料情况的发生。

本实用新型所采用的技术方案如下：

转斗连续提升输送机，至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳拼接构成机壳总成，在其中一段水平段机壳上布置供料装置，在所述机壳总成内部的一端布置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过逆止离合器连接输送链条，料斗布置于所述输送链条上实现循环往复；于所述水平段机壳与竖直段机壳的拼接处布置用于料斗换向的转向机构；至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料斗，于所述出料斗的内部、在所述水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置。

其进一步技术方案在于：

在所述机壳总成非驱动端的端部安装用于调节链条松紧的张紧器；

至少在一段水平段机壳上还布置用于接住漏料且可拆卸的物料收集斗，所述物料收集斗的斗深度不大于5cm；

所述卸料装置的具体结构如下：

包括与水平段机壳外侧固接的卸料机架，在所述卸料机架上设置多个支撑立柱，各支撑立柱均与压板连接，在所述压板的表面连接气缸底座板，在所述气缸底座板上布置气缸，所述气缸的输出端连接导轨，在所述导轨的两侧分别通过紧固件固接导轨固定夹板；

于所述导轨的表面分别设置用于料斗接触后翻转复位的多个斜面及单个水平面，各斜面以所述水平面为中心对称布置；

在所述机壳总成的内壁两侧均布置有导向板，所述导向板沿水平段机壳、竖直段机壳的轴线布置，于各料斗的两侧还分别配合一根转轴，在各转轴均与轴承安装支架配合，轴承安装支架的一端安装轴承，另一端与输送链条连接，各轴承的外周面与所述导向板接触；

在相邻布置的两个料斗之间，其中一个料斗的边缘覆盖并抵接在另一个料斗的边缘上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型不仅可以实现卸料的精准性，同时还能避免漏料，大大提高了卸料效率，本实用新型结构根据工况可以任意设计，并且可以实现多点送料、单点送料，其还可以实现一次送一种料或多种料，通过将相邻的料斗边缘之间覆盖抵接不仅可以使料斗实现水平输送，同时还能实现无缝抵接，防止漏料；卸料装置的布置可以实现料斗的自动翻转复位，使落料精准，本实用新型中输送线路可以根据不同工况设计成自下而上、自上而下等多种，满足不同的工况需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。