[实用新型]全自动干粉压机专用多层模架浮动板成型位置调整机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动干粉压机专用多层模架浮动板成型位置调整机构，活动块组件固定在浮动板上，调整齿轮座通过螺钉固连在固定板上，过渡小齿轮通过螺钉安装在固定板上，且过渡小齿轮与调整齿轮座相啮合，调节蜗杆通过蜗杆托架安装在固定板上，调节蜗杆与过渡小齿轮相啮合，齿轮垫座通过螺钉安装在调整齿轮座上，计数器通过止动螺钉与调节蜗杆同速转动，并记录调节蜗杆转动的圈数。本实用新型机构结构简单、安全可靠、使用简便，可以在行程范围内实现浮动板压制位置的无极可调，同时高规格的螺纹不仅为调整提供精确的定位，同时较大的承载能力为浮动板的台阶成型提供稳定的支撑。

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动干粉压机专用多层模架浮动板成型位置调整机构。

背景技术：

复杂结构的粉末冶金制品通常需要成型轴向台阶，为了保证压坯密度一致，不同高度的台阶要按照粉料的压缩比填充不同高度的粉料，也就是采用仿形装粉的方式，减少各部位之间的密度差，提高压坯的整体力学性能。在粉末冶金成型工艺中，装粉行程是由压机的调整参数决定的，与之相匹配的压制行程、顶压行程同样也是压机本身限定。所以单独靠压机强制行程，无法实现仿形装粉的形式，而在成型模架中引入浮动板可以将压机的强制行程变成一定程度上的主动行程，实现了制品中各个台阶不同的装粉行程、不同的压制行程和顶压行程。浮动板的运动关联压机的整体运动，但运动范围不由压机行程参数决定，不同的制品对应不同的台阶高度。为了适应不同的制品，提高模架的适用范围，浮动板的行程参数是需要调整的，理论上制品上除最高装粉(总装粉)的台阶时由压机本身控制，其余的台阶，每一个台阶对应一层浮动板，每一层浮动板需要对应三大行程参数的调整机构，即装粉位置调整、压制位置调整和脱模位置调整。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种全自动干粉压机专用多层模架浮动板成型位置调整机构。

本实用新型所采用的技术方案有：全自动干粉压机专用多层模架浮动板成型位置调整机构，包括浮动板、调整齿轮座、固定板、调节蜗杆、过渡小齿轮、齿轮垫座、蜗杆托架、活动块组件和计数器，所述活动块组件固定在浮动板上，调整齿轮座通过螺钉固连在固定板上，过渡小齿轮通过螺钉安装在固定板上，且过渡小齿轮与调整齿轮座相啮合，调节蜗杆通过蜗杆托架安装在固定板上，调节蜗杆与过渡小齿轮相啮合，齿轮垫座通过螺钉安装在调整齿轮座上，计数器通过止动螺钉与调节蜗杆同速转动，并记录调节蜗杆转动的圈数。

进一步地，所述计数器为机械式计数器。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的多层模架浮动板成型位置调整机构，不仅适用于成型两个台阶的上一下二型粉末冶金模架，同样适用于上二下二、上二下三、上三下四等多种规格的多层模架，用以解决上述多层模架中浮动板成型位置高度方向的调整问题，该机构结构简单、安全可靠、使用简便，可以在行程范围内实现浮动板压制位置的无极可调，同时高规格的螺纹不仅为调整提供精确的定位，同时较大的承载能力为浮动板的台阶成型提供稳定的支撑。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、浮动板，2、调整螺柱，3、调整齿轮座，4、固定板，5、调节蜗杆，6、过渡小齿轮，7、齿轮垫座，8、蜗杆托架，9、活动块组件，B1计数器。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。