[实用新型]一种摇摆式颗粒机

说明书

本实用新型公开了一种摇摆式颗粒机，属于摇摆颗粒机设备领域，包括支架、颗粒机本体，还包括滚筒组件、筛网、驱动机构、连接板、以及旋转绞龙；驱动机构包括电机、减速机；滚筒组件包括转轴、圆形板、挤压杆；挤压杆架设安装圆形板之间，挤压杆沿转轴轴向方向等角度间隔分布，挤压杆焊接设于圆形板的端部且部分突出于圆形板的外圆壁，挤压杆的截面为等腰梯形。本实用新型的一种摇摆式颗粒机，通过在滚筒内部设置旋转绞龙，驱动机构驱动滚筒组件和旋转绞龙产生回转，从而完成原料的混合，既增加了物料通过筛网的效率，又避免了物料的积压，并减轻了物料对筛网的压力，一定程度上提高了筛网的使用寿命，整个工作平稳、设备运行稳定，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及摇摆颗粒机设备领域，更具体的，涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术

目前，摇摆式颗粒机是一种用滚筒的正反转作用，通过筛网，可以将潮湿的粉末原料研成颗粒之用，机器操作简易，运转平稳，有容积大的料斗，摇摆式颗粒机在食品片剂生产中利用挤压原理将湿度合适的物料挤压通过目数一定的筛网，达到制粒目的，从而进行下一步的食品片剂生产。现有的摇摆式颗粒机由于物料进入到旋转的滚筒再通过弧形筛网挤压以后，部分粉料容易粘在弧形筛网的下方，堆积多了容易堵塞筛眼，也影响到颗粒的颗粒度，同时筛网紧贴滚筒，工作时筛网与滚筒产生挤压剪切作用，挤压力度过大或者可能因筛网质量原因容易导致筛网碎裂，从而导致筛网脱落，影响工作效率。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种摇摆式颗粒机，通过在滚筒内部设置旋转绞龙，驱动机构驱动滚筒组件和旋转绞龙产生回转，从而完成原料的混合，既增加了物料通过筛网的效率，又避免了物料的积压，并减轻了物料对筛网的压力，一定程度上提高了筛网的使用寿命，整个工作平稳、设备运行稳定，占地面积小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种摇摆式颗粒机，包括支架、通过螺栓固定连接在所述支架上的颗粒机本体，

还包括位于所述颗粒机本体内部且能实现正反转动的滚筒组件、位于所述滚筒组件下方的筛网、用于驱动所述滚筒组件旋转的驱动机构、用于固定所述筛网的多个呈L形的连接板、以及位于所述滚筒组件内部且与所述滚筒组件同轴设置的旋转绞龙；

所述支架穿过所述颗粒机本体，所述颗粒机本体的外壁通过焊接与所述支架固定连接，所述颗粒机本体上且位于所述滚筒组件的正上方具有料斗；所述颗粒机本体的底部缩口开设有出料口；

所述驱动机构包括通过螺栓固定于所述支架上的电机、与所述电机的输出端固定连接的减速机；

所述滚筒组件包括通过连轴器与所述减速机的输出轴相连接的转轴、分别焊接设有所述转轴两端的圆形板、以及用于实现颗粒挤压的多个挤压杆；

所述挤压杆架设安装所述圆形板之间，所述挤压杆沿所述转轴轴向方向等角度间隔分布，所述挤压杆焊接设于圆形板的端部且部分突出于所述圆形板的外圆壁，所述挤压杆的截面为等腰梯形，

所述筛网的两端的上下两侧均固定有所述连接板，通过螺栓将所述筛网固定连接在所述连接板之间，所述连接板通过螺栓与所述颗粒机本体内壁贴合且相互连接；

所述旋转绞龙的两端面通过焊接与所述圆形板相连接。

可选地，所述料斗截面形状为上宽下窄的等腰梯形，所述料斗的内侧壁上倾斜向下焊接设有导向板，所述导向板上方设有推动板，所述推动板的一端通过铰链与位于所述料斗内的推动杆的一端相连接，所述推动杆的另一端贯穿所述料斗的一侧壁并延伸伸出所述料斗；所述推动板的倾斜角度与所述导向板的倾斜角度相同。

可选地，所述连接板与所述筛网相贴合的端面上设有多个凸起部。

可选地，所述颗粒机本体底部的一侧外壁上设有振动器。