[实用新型]芝麻风送除尘分离系统

权利要求书

1.一种芝麻风送除尘分离系统，其特征在于，包括：风送上料机构、出料分离装置、分离震动筛和负压吸风系统，所述风送上料机构的出料口与所述出料分离装置的入料口连接，所述出料分离装置的出料口与所述分离震动筛的入料口连接，所述负压吸风系统与所述分离震动筛连接，

其中，所述风送上料机构包括：风送上料通道、风送周转箱、负压风机，所述风送上料通道设置在地下上料室上方，所述风送上料通道包括：靠近地下上料室的套筒和靠近风送周转箱的上料筒，所述套筒与上料筒之间通过螺栓进行固定，所述风送周转箱与所述上料筒的上端连接，所述风送周转箱包括：箱体、风压阻挡板、第一吸风口、出料口、入料口，所述入料口设置在所述箱体的顶部靠近所述上料筒的一侧，所述入料口与上料筒连接，所述第一吸风口设置在所述箱体的顶部远离所述上料筒的一侧，所述风压阻挡板设置在箱体的入料口与第一吸风口之间，所述风压阻挡板用于在芝麻从所述入料口进入撞击在风压阻挡板后流向所述出料口，所述负压风机通过第一吸风通道与所述第一吸风口连接；

其中，所述出料分离装置包括：漏斗形入料端、分料箱、第二吸风口、下料通道，所述漏斗形入料端与所述风送上料机构的出料口连接，所述漏斗形入料端的底部设置有出料端口，所述第二吸风口设置在所述分料箱的一端，所述出料端口设置在所述分料箱的另一端，在芝麻从所述出料端口流入分料箱的过程中所述第二吸风口将籽粒不饱满的芝麻和芝麻中的灰尘吸入第二吸风口内，所述第二吸风口通过第二吸风通道与所述负压风机连接；

其中，所述分离震动筛包括：支腿、减震垫、震动筛箱体、第一震动筛网、第二震动筛网、震动电机、随动撞击球、出石通道、出料通道，所述震动筛箱体的入料口与所述出料分离装置的出料口连接，所述支腿均布设置在所述震动筛箱体的底部，所述减震垫设置在所述支腿与震动筛箱体之间，所述第二震动筛网倾斜设置在所述震动筛箱体的内部靠近底层的位置，所述第一震动筛网倾斜设置在所述第二震动筛网上方的所述震动筛箱体内，所述第二震动筛网通过螺栓固定在所述震动筛箱体的侧壁上，所述第一震动筛网通过螺栓固定在所述震动筛箱体的侧壁上，所述第一震动筛网的目数小于第二震动筛网的目数，所述第二震动筛网用于滤出石头、草籽等杂物，所述第一震动筛网用于滤出芝麻，灰尘从所述第一震动筛网漏出，所述震动筛箱体的侧壁上对应于所述第一震动筛网较低的一端设置有所述出石通道，震动筛箱体的侧壁上对应于所述第二震动筛网较低的一端设置有所述出料通道，所述随动撞击球设置在所述第一震动筛网与第二震动筛网之间，所述随动撞击球的直径小于第一震动筛网与第二震动筛网之间的距离，所述随动撞击球用于撞击所述第二震动筛网上的芝麻，使所述第二震动筛网上的芝麻更加分散，所述震动电机设置在所述震动筛箱体的侧壁上，所述负压吸风系统与在所述第二震动筛网下方的所述震动筛箱体连接；

其中，所述负压吸风系统包括：吸风通道、负压风机、收尘出风机构，所述吸风通道的吸风口与所述震动筛箱体底部连接，所述负压风机设置在所述吸风通道内，所述负压风机的出风口与所述收尘出风机构连接，所述收尘出风机构包括：出风总通道，设置在所述出风总通道上的至少两个除尘袋，所述除尘袋用于吸收灰尘并将风排除。

2.根据权利要求1所述的芝麻风送除尘分离系统，其特征在于，所述出料通道靠近出口处的位置设置有落料口，所述落料口为扁平的鸭嘴形，所述出料通道的侧壁上正对芝麻出料口的位置设置有吹风装置，所述吹风装置将芝麻从出料通道的侧方芝麻出料口吹出，而较重的石头从所述出料通道正下方的石头出料口排除。

3.根据权利要求1所述的芝麻风送除尘分离系统，其特征在于，地下储料室为漏斗形结构，所述地下储料室底部的出料通道设在地下上料室的上方，所述地下储料室内的芝麻通过漏斗形底部的出料通道流进所述地下上料室内，所述出料通道上设在由流量挡板，所述流量挡板竖向插入出料通道上方的流量挡板卡槽内。

4.根据权利要求1所述的芝麻风送除尘分离系统，其特征在于，所述负压风机上还设置有回旋增压装置，所述回旋增压装置包括：加压箱体、提升风机、加压口、回风口，所述提升风机安装在所述加压箱体的内部，所述加压口设置在所述加压箱体的一侧，所述回风口设置在所述加压箱体的另一侧，所述加压口与所述第一吸风通道连通，所述回风口与负压风机出风口连接。