[实用新型]一种减振的新风机

说明书

本实用新型公开了一种减振的新风机，法兰、滤网安装在风机主体上，滤网安装在法兰后侧，电机通过电机支架固定在风机主体上，风轮固定在电机上，蜗壳固定在风机主体上；防振垫圈安装在电机支架上，防振垫圈与支座接触，平垫安装在防振垫圈上；其中，防振垫圈中心轴处设置第一安装孔，防振垫圈两侧部开设卡槽、减振圈，安装支座上部为限位柱，安装支座中心轴处设置第二安装孔，限位柱穿过防振垫圈的第一安装孔，防振垫圈的卡槽安装在电机支架上，螺栓穿过第二安装孔，螺母拧紧在螺栓上。其保证了减振垫锁紧力度一致，电机平稳运行，降低运行噪音。无需使用特定螺纹长度的半牙螺栓。而是使用通用的全牙螺栓，增强零件的通用性。

技术领域

本实用新型涉及新风、净化领域，特别涉及一种减振的新风机。

背景技术

在安装电机和电机支架的过程中，通常需要在电机支架与安装支座之间加装防振垫圈减小因电机振动而带来的噪音。因防振垫圈多为橡胶件，在安装的过程中会出现形变，电机或电机支架一般有多个安装脚，所以需要解决防振垫圈压缩量一致的问题。

在现有的技术方案当中，安装使用的螺栓为半牙螺栓。在安装的过程中，当螺母拧紧到螺纹的末端时，螺母不能继续向下拧紧，从而达到防振垫圈压缩量一致的目的。现有方案受限于半牙螺栓螺纹的长度，当标准半牙螺栓的螺纹长度无合适的尺寸时，则需要定制螺栓。使得零件的通用性变差。螺牙长度在实际加工过程中很难保证完全一致。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种减振的新风机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括风机主体、进风法兰、出风法兰、滤网、蜗壳、风轮、电机、螺栓、螺母、平垫、防振垫圈、安装支座、电机支架；所述进风法兰、出风法兰、滤网安装在风机主体上，所述滤网安装在进风法兰的进风口，所述出风法兰安装在蜗壳的出风口，所述电机通过电机支架固定在风机主体上，所述风轮固定在电机上，所述蜗壳固定在风机主体上；所述防振垫圈安装在电机支架上，所述防振垫圈与支座上部接触，所述平垫安装在防振垫圈上部；其中，所述防振垫圈中心轴处设置第一安装孔，所述防振垫圈两侧部开设卡槽、减振圈，所述安装支座上部为限位柱，所述安装支座中心轴处设置第二安装孔，所述限位柱穿过防振垫圈的第一安装孔，所述防振垫圈的卡槽安装在电机支架上，所述螺栓穿过第二安装孔，所述螺母拧紧在螺栓上。

进一步地，所述螺母未拧紧时平垫与限位柱之间存在间隙，所述螺母拧紧时平垫下侧面与限位柱上端面接触。

进一步地，所述防振垫圈为竖向剖面为长方形或者梯形的中空圆柱结构。

进一步地，所述限位柱与安装支座为分立结构或者一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的电机支架安装在主体的安装支座上，当螺母在拧紧的过程中，平垫接触到台阶时，将不能再继续的拧紧，从而达到定位的目的。保证了减振垫锁紧力度一致，保证电机平稳运行，降低电机风机运行噪音。无需使用特定螺纹长度的半牙螺栓。而是使用通用的全牙螺栓，增强零件的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的新风机外部整体结构示意图；

图2为本实用新型的新风机减振结构立体结构示意图；

图3为本实用新型的新风机减振结构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防振垫圈竖向剖面为长方形时的结构示意图；

图5为本实用新型的防振垫圈竖向剖面为梯形时的结构示意图；

图6为本实用新型的防振垫圈竖向剖面为长方形时的且具有减振圈的结构示意图；

图7为本实用新型的电机支架的安装孔结构示意图。

具体实施方式