[实用新型]一种加工大型台板类工件用的工装夹具

说明书

一种加工大型台板类工件用的工装夹具，包括夹具组件及加工大型平板的机床工作台面，机床工作台面上分布有若干T型槽，夹具组件包括支撑座、丝杆及滑动块，支撑座固定于机床工作台面上，其中一端垂直向上延伸支撑丝杆，另一端垂直向下延伸与T型槽配合固定，滑动块内部形成有与丝杆配合的连接孔，并通过丝杆的旋动以使其端面压紧平板。本实用新型工艺简单，且通过丝杆的旋动使滑动块端面压紧平板，避免对待加工产品造成一定的损坏。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种加工大型台板类工件用的工装夹具。

背景技术

大型机械加工中涉及的大型台板类的产品，其特点是外形尺寸大，具体长3~10m，宽1~4m，高0.1~0.3m；平面度和平行度要求高，根据不同大小的外形尺寸，精度要求在0.1~0.3mm。材料具体有普通碳钢、不锈钢还是铸铁，它们的粗糙度均要求在Ra1.6~Ra3.2，但是加工过程中容易变形。

传统的装夹校正方式是通过千斤顶校正后，搭装压板在加工产品工件的台面的上平面的四周边进行固定后进行加工，但是在实际实施中，往往会出现一类或好几类的台板类产品的结构侧面都是实心，且四周侧面没有任何的有效装夹台阶面和孔的问题，所以在上面装夹的压板不得不二次移位装夹和进刀才能完成，然而此种操作会导致工件的应力释放的变形或微动，造成产品大平面的粗糙度和平面度因难以达到固定要求，而进行反复的返工返修。还有一种常规做法就是采用侧面焊接工艺装夹搭子，然而特殊材料如铸铁或合金钒缸不能焊接，不规范的焊接对产品本体很可能造成隐性缺陷和一定的变形。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简便、有效及快捷地一种加工大型台板类工件用的工装夹具。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种加工大型台板类工件用的工装夹具，其特征在于：包括夹具组件及加工大型平板的机床工作台面，所述机床工作台面上分布有若干T型槽，所述夹具组件包括支撑座、丝杆及滑动块，所述支撑座固定于机床工作台面上，其中一端垂直向上延伸支撑丝杆，另一端垂直向下延伸与T型槽配合固定，所述滑动块内部形成有与丝杆配合的连接孔，并通过丝杆的旋动以使其端面压紧平板。

优选的，所述丝杆表面形成为突出的螺旋结构，所述丝杆的外端设置有把手，且把手为正方形结构，以便相应的套筒扳手旋拧。

优选的，所述滑动块与平板接触的一端面截面积大于其它部位的截面积，通过增大滑动块与平板之间的接触面积，以减小丝杆作用于滑动块的作用力。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型工艺简单，且通过丝杆的旋动使滑动块端面压紧平板，避免对待加工产品造成一定的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖图；

图2为本实用新型的左视半剖图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中附图标记的含义：

1-工件、2-滑动块、3-丝杆、3-1-把手、4-支撑座、5-机床工作台面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1、图2及图3所示为本实用新型的一种加工大型台板类工件用的工装夹具，包括夹具组件及加工大型平板的机床工作台面5，机床工作台面5上分布有若干T型槽；夹具组件包括支撑座4、丝杆3及滑动块2，且支撑座4固定于机床工作台面5上，其中一端垂直向上延伸支撑丝杆，另一端垂直向下延伸与T型槽配合固定，滑动块2内部形成有与丝杆3配合的连接孔，并通过丝杆3的旋动以使其端面压紧平板。

为了便于旋转丝杆3，丝杆3表面形成为突出的螺旋结构，丝杆3的外端设置有把手3-1，且把手3-1为正方形结构，以便相应的套筒扳手旋拧。