[实用新型]一种络筒机

说明书

本实用新型涉及一种络筒机，包括：络筒机主体；安装架，安装架固接在络筒机主体上；弹性件，弹性件的第一端固接在安装架上；电机，电机与弹性件的第二端固接，电机的输出轴朝上；线蜡，线蜡固定在电机的输出轴上，线蜡的横截面为圆形；支撑件，支撑件位于线蜡的一侧，线蜡抵靠在支撑件的表面，支撑件上与线蜡接触的表面为弧形面，支撑件固接在安装架上；导纱器，导纱器设置有两个，且两个导纱器的导纱部分别位于线蜡和支撑件接触部位的上方和下方，导纱器固接在安装架上。采用这样的方案后，纱线在上蜡过程中无需人为调整便能持续上蜡，操作方便，同时线蜡的利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及棉花加工机械技术领域，尤其指一种络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机中通常设有上蜡装置，通过上蜡装置将纱线表面裹上一层蜡，使纱线边的光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，且通过上蜡能防止纱线在运输的过程中造成打结的现象，同时纱线被线蜡所包裹能防止纱线的起毛，使工作人员能有一个更好的使用环境。

现有的络筒机上的上蜡装置通常是将线蜡套在一根转轴上，然后纱线抵靠在线蜡上，同时线蜡不断地拉动，纱线与线蜡之间不断摩擦，经过线蜡的纱线表面被裹上了一层蜡，从而完成了上蜡过程。

但是这种结构存在的问题在于，随着纱线不断地完成上蜡，纱线会对线蜡产生切割，使用一段时间后，线蜡会被切割成两块，若需要继续上蜡，就得重新将纱线抵靠在线蜡的表面，过于繁琐，同时，蜡块在被不断地切割后会不断变小，致使线蜡不方便再继续用于上蜡，只能将线蜡丢弃，线蜡的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种络筒机，纱线在上蜡过程中无需人为调整便能持续上蜡，操作方便，同时线蜡的利用率较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种络筒机，包括：络筒机主体；安装架，所述安装架固接在所述络筒机主体上；弹性件，所述弹性件的第一端固接在所述安装架上；电机，所述电机与所述弹性件的第二端固接，所述电机的输出轴朝上；线蜡，所述线蜡固定在所述电机的输出轴上，所述线蜡的横截面为圆形；支撑件，所述支撑件位于所述线蜡的一侧，所述线蜡抵靠在所述支撑件的表面，所述支撑件上与所述线蜡接触的表面为弧形面，所述支撑件固接在所述安装架上；导纱器，所述导纱器设置有两个，且两个所述导纱器的导纱部分别位于所述线蜡和所述支撑件接触部位的上方和下方，所述导纱器固接在所述安装架上。

优选的：还包电机导向装置，所述电机导向装置包括导向杆和导向块，所述导向块固接在所述电机的两侧，所述导向块上设有通孔，所述导向杆位于所述电机的两侧，且所述导向杆穿过所述通孔，所述导向杆固接在所述安装架上。

优选的：所述电机的输出轴的横截面为多边形，所述线蜡的中心设有与所述电机的输出轴相匹配的多边形通孔，所述电机的输出轴穿过所述多边形通孔，所述电机的输出轴上设有支撑板和压紧件，所述支撑板位于所述线蜡的下方，且所述支撑板与所述电机的输出轴固定连接，所述压紧件位于所述线蜡的上方，所述压紧件与所述电机的输出轴螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：线蜡在弹性件的弹力作用下抵靠在支撑件上，将纱线穿过导纱器，使纱线位于线蜡和支撑件之间，随着纱线的不断拉动，纱线表面被裹上线蜡，同时，电机带动线蜡不断转动，随着线蜡不断被包裹在纱线上，线蜡由外向内一圈一圈地被磨损，线蜡的直径不断减小，直到大部分的线蜡被磨损光，从而使得纱线在上蜡过程中无需人为调整便能持续上蜡，操作方便，同时线蜡的利用率较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例络筒机的结构示意图一；