[实用新型]一种用于PHC板材生产的PU料自动喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种用于PHC板材生产的PU料自动喷涂装置，包括喷涂外箱和伺服电机，喷涂外箱的下端垂直连接有四个支撑脚，且喷涂外箱的一侧侧壁上通过支架固定连接有伺服电机，所述喷涂外箱的内侧壁上垂直连接有挡板，且挡板将喷涂外箱的内腔分为左喷涂腔和右物料腔，所述左喷涂腔相对的侧壁上对称转动连接有两个传输辊的两端。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，自动对PHC板材喷涂PU料，节约了大量的劳动力，而且机械操作相比人工操作，喷涂更加均匀，有效的提高PHC板材的生产质量，降低了加工人员内的负担。

技术领域

本实用新型涉及复合板材生产设备技术领域，具体涉及一种用于PHC板材生产的PU料自动喷涂装置。

背景技术

PHC凭借质量轻、强度高等特点，可应用在汽车备胎盖板、搁物板、天窗遮阳板和支承板等部件上。PHC在欧洲车型中已得到了广泛的应用，经过近两年的发展，该材料在中国汽车行业的应用也正迅速增长。

PHC为夹层结构，它以芯材为基板，上下复合面层，表面复合装饰层而成，根据产品需要，其表面装饰层可以复合面料、无纺布和PVC革等材料。面层材料通常采用玻纤或碳纤维毡材料喷涂PU组合料。芯材可采用蜂窝纸板、波纹纸板、铝板和塑料板等。

PHC具有如下优点：重量轻且弯曲模量高；耐高温性好，尺寸稳定性好；耐撞击性优异；设计自由度高，可以设计为非平面产品和不等厚产品等，还可以通过调整玻纤及PU料的用量来满足产品不同的强度要求；生产效率高，在生产中可以避免使用脱模剂。

PHC板材的成型工艺一般分为玻纤与芯材组合、喷涂PU料、模压成型、涂胶、复合面料和包边附件安装。现有的PHC板材在喷涂PU料时需要加工工人员先对PHC板材进行固定，随后加工人员手持喷枪对PHC板材喷涂PU料，这种喷涂方式不仅浪费大量的人力，而且由于人工操作，无法保证喷涂的质量，导致PHC板材上的PU料喷涂不均匀，影响PHC板材的产品质量，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种用于PHC板材生产的PU料自动喷涂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PHC板材生产的PU料自动喷涂装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，自动对PHC板材喷涂PU料，节约了大量的劳动力，而且机械操作相比人工操作，喷涂更加均匀，有效的提高PHC板材的生产质量，降低了加工人员内的负担。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于PHC板材生产的PU料自动喷涂装置，包括喷涂外箱和伺服电机，喷涂外箱的下端垂直连接有四个支撑脚，且喷涂外箱的一侧侧壁上通过支架固定连接有伺服电机，所述喷涂外箱的内侧壁上垂直连接有挡板，且挡板将喷涂外箱的内腔分为左喷涂腔和右物料腔，所述左喷涂腔相对的侧壁上对称转动连接有两个传输辊的两端，位于前侧的所述传输辊的中部固定插接有转轴，且转轴的一端到达喷涂外箱的外腔并连接伺服电机的输出端，所述转轴的另一端到达右物料腔的内腔并垂直连接第一带轮的侧壁中部，两个所述传输辊通过传输皮带连接，且传输皮带的两端贯通左喷涂腔相对的侧壁并到达左喷涂腔的外腔，所述传输皮带的外侧壁上端抵触有PHC板本体，且PHC板本体的上方设有喷涂装置，所述喷涂装置的另一端到达右物料腔的内腔并与右物料腔的内顶壁固定连接，所述喷涂装置的侧壁上端贯通连接有单向进液阀的输出端，且单向进液阀的输入端贯通连接有进液管的上端，所述进液管的下端贯穿PU料箱的顶壁并到达PU料箱的内腔，且PU料箱的下端与右物料腔的内底壁固定连接；