[实用新型]一种工作效率高的线切割机床

说明书

本实用新型涉及一种工作效率高的线切割机床，包括机床、数控系统装置和水箱，数控系统装置通过内部的传感器与机床控制连接，机床顶部通过步进电机连接有传动杆，传动杆一侧远离步进电机一端连接有线架，线架底端一侧通过移动机构连接有位于机床顶部的加工机构，加工机构包括护罩，护罩内壁底部固定安装有工作台，工作台两侧均设置有位于护罩内部的支架，支架顶部通过放线轮连接有切割线，切割线依次穿过第一导丝轮、第二导丝轮并与位于工作台上方的多线切割头相连接，第一导丝轮一端通过皮带连接有位于护罩内壁上的张力电机，多线切割头顶部固定连接有伸缩杆。有益效果：本实用新型稳定性强，切割过程不易产生跳动，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体涉及一种工作效率高的线切割机床。

背景技术

线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。

现有的线切割机床在工作过程中容易产生跳动和摆动的现象，从而导致加工件上粗糙缺口等问题，同时切割装置在进行转向的时候，容易导致切割线松动的问题，切割装置作业时也只是在X和Y平面上加工，若要实现Z方向的切割，还要增加竖直的驱动机构，增加了生产成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种工作效率高的线切割机床，提供一种稳定性好和成本低廉的线切割机床。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工作效率高的线切割机床，包括机床、数控系统装置和水箱，所述数控系统装置通过内部的传感器与所述机床控制连接，所述水箱通过导管与所述机床相连接，所述机床顶部通过步进电机连接有传动杆，所述传动杆一侧远离所述步进电机一端连接有线架，所述线架底端一侧通过移动机构连接有位于所述机床顶部的加工机构，所述加工机构包括护罩，所述护罩内壁底部固定安装有工作台，所述工作台两侧均设置有位于所述护罩内部的支架，所述支架顶部通过放线轮连接有切割线，所述切割线依次穿过第一导丝轮、第二导丝轮并与位于所述工作台上方的多线切割头相连接，所述第一导丝轮一端通过皮带连接有位于所述护罩内壁上的张力电机，所述多线切割头顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接有位于所述第二导丝轮之间的气缸，所述气缸一端设置有位于所述护罩内壁顶部中心处的安装座。

进一步的，所述数控系统装置外壁一侧固定连接有显示屏。

进一步的，所述传感器为线型霍尔传感器。

进一步的，所述步进电机一侧安装有与所述机床相连接的储线箱。

进一步的，所述伸缩杆顶端两侧均安装有与所述气缸相连接的拉伸弹簧。

本实用新型的技术效果在于：切割装置在进行作业时，水箱可以对其冷却，保证工作正常进行，数控系统装置能够对切割实现补偿和调节功能，放线轮上切割线在第一导丝轮和第二导丝轮的连接下，使得切割线在传动过程中不易出现跳动，多线切割头回转方向时，张力电机会拉动第一导丝轮，让切割线不易产生松动，同时多线切割头上的气缸配合安装座上的伸缩杆，有效的实现竖直方向的移动，这样的线切割机床大大提高了使用性能，稳定性好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型线切割机床的结构示意图；

图2为本实用新型加工机构的示意图。

附图标记：1-机床；2-数控系统装置；3-水箱；4-传感器；5-导管；6-步进电机；7-传动杆；8-线架；9-移动机构；10-加工机构；11-护罩；12-工作台；13-支架；14-放线轮；15-切割线；16-第一导丝轮；17-第二导丝轮；18-多线切割头；19-皮带；20-张力电机；21-伸缩杆；22-气缸；23-安装座；24-显示屏；25-储线箱；26-拉伸弹簧。