[实用新型]一种可避免烧损的环形回流型旋流燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种可避免烧损的环形回流型旋流燃烧器，它包括自内向外依次套设的中心风筒、一次风套筒、内二次风套筒、外二次风套筒；一次风套筒和内二次风套筒之间设有夹层，夹层前端设有数块周向布置的盖板，一次风套筒前端设有块数与盖板数量相同且为周向布置的Z型台阶板，一块台阶板对应一块盖板，且在台阶板与盖板之间形成两端分别与炉膛和夹层相连通的Z型通道；内二次风套筒后端设有数个与夹层相通的通孔，夹层的中前端内部设有数块垂直于夹层轴向且相互间隔一定距离并呈交叉错位排列的隔板。本实用新型的旋流燃烧器能够避免一次风煤粉漏入夹层造成自燃，同时还能大大增强二次风对盖板的冷却效果，从而避免燃烧器烧损。

技术领域

本实用新型涉及一种旋流燃烧器，尤其是一种可避免烧损的环形回流型旋流燃烧器。

背景技术

墙式燃烧的煤粉锅炉通常需要配置旋流燃烧器，为实现锅炉低氮氧化物排放目标，目前较为先进的旋流燃烧器均需要采用自内到外依次套设的一次风（携带煤粉）、内外二次风等多层复杂的配风结构。

对于初期着火较为困难的环形回流型旋流燃烧器，通过增加一、二次风之间的间距可延迟二次风混入，增加烟气回流量，有利于稳燃和降低氮氧化物；但一、二次风之间向火侧的盖板容易导致燃烧器烧损：首先，盖板与一次风套筒之间有间隙，一次风中的煤粉可能进入一、二次风之间的夹层造成自燃，烧损燃烧器；其次，由于盖板面向高温烟气，长期承受高温辐射，因此其容易被烧损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免烧损的环形回流型旋流燃烧器，该燃烧器能够避免一次风煤粉漏入夹层造成自燃，同时还能大大增强二次风对盖板的冷却效果，从而避免燃烧器烧损。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可避免烧损的环形回流型旋流燃烧器，包括自内向外依次套设的中心风筒、一次风套筒、内二次风套筒、外二次风套筒，所述的一次风套筒和内二次风套筒之间设有夹层，所述夹层前端设有数块周向布置的盖板，所述一次风套筒前端设有数量与盖板块数相同且为周向布置的Z型台阶板，一块台阶板对应一块盖板，且在台阶板与盖板之间形成两端分别与炉膛和夹层相连通的Z型通道。

进一步，所述内二次风套筒后端设有数个与夹层相通的通孔。

进一步，所述夹层的中前端内部设有数块垂直于夹层轴向且相互间隔一定距离并呈交叉错位排列的隔板，从而在夹层内形成错列式通道。

进一步，所述一次风套筒前端设有稳焰齿，所述稳焰齿的迎风面设有耐磨件。

进一步，所述的Z型台阶板通过高温胶固定连接在一次风套筒前端。

进一步，所述盖板为L型盖板。

进一步，所述一次风套筒内还设有煤粉浓缩器。

本实用新型的有益效果是：

本旋流燃烧器在夹层的向火侧前端部设置L型盖板和Z型台阶板，并在L型盖板和Z型台阶板之间形成类迷宫式的Z型通道，从而可以有效避免一次风煤粉漏入夹层造成自燃，进而起到避免烧损燃烧器的作用；

通过在内二次风套筒后端设置数个与夹层相通的通孔，从而使内二次风套筒内的二次风能进入到夹层中并流动到盖板上对盖板进行冷却，与此同时，还在夹层的中前端内部设有数块垂直于夹层轴向且相互间隔一定距离并呈交叉错位排列的隔板，从而在夹层内的中前端形成错列式通道，当二次风通过通孔进入到夹层中并流经所述的错列式通道和类迷宫式通道时，二次风的流程形式为错列式+类迷宫式的复杂流程形式，因此，二次风能够非常均匀地对盖板进行冷却，从而保证盖板得到充分均匀的冷却，避免盖板烧损。

附图说明

图1是本实用新型可避免烧损的环形回流型旋流燃烧器的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；